[发明专利]热塑性木塑复合材料及其生产方法有效
申请号: | 201310279688.7 | 申请日: | 2013-07-05 |
公开(公告)号: | CN103435882A | 公开(公告)日: | 2013-12-11 |
发明(设计)人: | 陶磊明;张岩丰;郑兴才;程宇婷;方章建 | 申请(专利权)人: | 中盈长江国际新能源投资有限公司 |
主分类号: | C08L23/06 | 分类号: | C08L23/06;C08L23/12;C08L27/06;C08L97/00;C08L97/02;C08K3/34 |
代理公司: | 武汉开元知识产权代理有限公司 42104 | 代理人: | 胡镇西 |
地址: | 430223 湖北省武*** | 国省代码: | 湖北;42 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 塑性 复合材料 及其 生产 方法 | ||
1.一种热塑性木塑复合材料,其特征在于:该材料的组分及其重量百分比如下:
2.根据权利要求1所述的热塑性木塑复合材料,其特征在于:
所述各组分的重量百分比如下:
3.根据权利要求1所述的热塑性木塑复合材料,其特征在于:
所述各组分的重量百分比如下:
4.根据权利要求1所述的热塑性木塑复合材料,其特征在于:所述植物纤维与所述塑料的重量比为9:10。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的热塑性木塑复合材料,其特征在于:所述生物质电厂灰渣或生物质油厂灰渣的主要成分为硅酸盐、钙盐,以及钾的化合物,其粒度为1000~5000目,长径比为3~6。
6.根据权利要求1至4中任一项所述的热塑性木塑复合材料,其特征在于:所述植物纤维为木粉、稻壳、秸秆粉,及林业三剩物粉中一种或几种任意比例的组合。
7.根据权利要求1至4中任一项所述的热塑性木塑复合材料,其特征在于:所述塑料为废旧的聚乙烯、聚丙烯,及聚氯乙烯中一种或几种任意比例的组合。
8.根据权利要求1至4中任一项所述的热塑性木塑复合材料,其特征在于:所述助剂为偶联剂、发泡剂、引发剂、抗氧化剂、着色剂、阻燃剂、稳定剂、防霉剂,及润滑剂中的一种或几种。
9.一种权利要求1所述的热塑性木塑复合材料的生产方法,其特征在于:包括以下步骤:
1)植物纤维的预处理:将植物纤维粉碎并筛分出粒度为80~300目的颗粒后对其进行干燥,使植物纤维的含水率<5%;
2)植物纤维的改性处理:用质量浓度为3~7%的生物质电厂灰渣溶液、质量浓度为3~7%的生物质油厂灰渣溶液,及占植物纤维重量0.5%~3%的偶联剂中的一种或几种对植物纤维表面进行改性处理;
3)混合:将改性后的植物纤维,塑料粒子,生物质电厂灰渣或生物质油厂灰渣,及助剂按所述配比进行混合均匀,备用;
4)造粒:将混合物料在110~180℃下充分熔合塑化后挤出造粒;
5)热压成型:将挤出造粒后的粒料用热压成型的方式制得热塑性木塑复合材料。
10.根据权利要求9所述的热塑性木塑复合材料的生产方法,其特征在于:所述步骤2)中,所述偶联剂为钛酸酯、硬脂酸、石蜡、异氰酸酯,及马来酸配接枝聚乙烯中的一种或几种任意比例的组合。
11.根据权利要求9或10所述的热塑性木塑复合材料的生产方法,其特征在于:所述步骤4)中,先采用双螺杆塑料挤出机进行熔合塑化,温度设定为110~170℃,然后再采用单螺杆挤出机挤出造粒,单螺杆机头温度控制为115~180℃,控制挤出压力为7~12MPa。
12.根据权利要求9或10所述的热塑性木塑复合材料的生产方法,其特征在于:所述步骤1)中,粉碎筛分后的植物纤维粒度为80~120目。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于中盈长江国际新能源投资有限公司,未经中盈长江国际新能源投资有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201310279688.7/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:一种有机亚铁盐醋酸亚铁的合成方法
- 下一篇:防滑开关