[发明专利]硫铁矿型石英岩制备光伏玻璃用低铁石英砂的方法及酸洗提纯装置有效
申请号: | 201310279400.6 | 申请日: | 2013-07-05 |
公开(公告)号: | CN103382087A | 公开(公告)日: | 2013-11-06 |
发明(设计)人: | 田辉明 | 申请(专利权)人: | 田辉明 |
主分类号: | C03C1/02 | 分类号: | C03C1/02 |
代理公司: | 黄石市三益专利商标事务所 42109 | 代理人: | 瞿晖 |
地址: | 435300 湖北省黄*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 硫铁矿 石英岩 制备 玻璃 铁石 方法 酸洗 提纯 装置 | ||
1.硫铁矿型石英岩制备光伏玻璃用低铁石英砂的方法,包括以下步骤:
(1)将矿山上选好的含硫铁矿型石英岩矿石清洗后破碎至粒径≤25mm,湿法制砂,将制好的砂浆经磁选、重力分选后筛分,收集24~120目砂浆再进行精洗、重力分选、磁选后脱水,进行下一步骤操作;
(2)将上步脱水后的砂子送入酸洗提纯装置的酸洗罐中,砂子加满酸洗罐后,打开储酸罐阀门和耐酸泵控制开关,混合酸液经换热器加热后从酸洗罐底部缓慢加入酸洗罐中,当酸液从酸洗罐上部的溢流槽流入沉砂池时,调节酸泵的变频器控制酸液流量大小,使酸洗罐内的砂粒作上下翻滚运动,酸液从沉砂池上部回流管流入酸泵入口端的输酸管时,关闭储酸罐阀门,开始循环加热酸洗,经过1.5~2.5小时,混合酸液温度达到75~90℃后,保温循环酸洗3~4小时,酸洗完毕后开启真空装置脱除酸液回收套用,砂子用清水洗涤至pH=7后脱水,即得低铁石英砂,经检测,该低铁石英砂中SiO2≥99.5%,Fe2O3≤0.010%;所述混合酸液为质量分数为10%的硝酸和质量分数为10~20%氟硅酸按体积比为1∶1混合制成。
2.根据权利要求1所述的硫铁矿型石英岩制备光伏玻璃用低铁石英砂的方法,其特征在于:所述湿法制砂是用棒磨机进行湿法棒磨制砂。
3.根据权利要求1所述的硫铁矿型石英岩制备光伏玻璃用低铁石英砂的方法,其特征在于:所述磁选是用磁场强度为3000~15000高斯的磁选机进行磁选,所述重力分选是用跳汰机或螺旋溜槽或选矿摇床中的任意一种或两种组合;所述磁选、重选可根据选别效果重复一次或两次或多次。
4.如权利要求1所述的硫铁矿型石英岩制备光伏玻璃用低铁石英砂的酸洗提纯装置,主要包括储酸罐、酸洗罐及沉砂池,其特征在于:所述酸洗罐是由上部的圆筒形和下部的圆锥形构成,酸洗罐的底部和储酸罐底部以输酸管连接,输酸管上串接有换热器及耐酸泵,耐酸泵控制开关上装有变频器,酸洗罐底部入口端的输酸管上装有单向阀;酸洗罐顶部外沿设有一圈溢流槽,溢流槽通过溢流管连通沉砂池的顶部,沉砂池上部设有回流管,回流管和耐酸泵酸液入口端的输酸管并接;酸洗罐底部还装有排砂管和脱酸管,脱酸管与酸洗罐的连接处装有过滤装置,脱酸管连接真空缓冲储酸罐,该真空缓冲储酸罐外接真空装置,并连接储酸槽,上述各管道上均按工艺需要装有控制阀。
5.根据权利要求4所述的硫铁矿型石英岩制备光伏玻璃用低铁石英砂的酸洗提纯装置,其特征在于:所述酸洗罐的材质为PP或环氧树脂玻璃钢或聚四氟乙烯材料。
6.根据权利要求4所述的硫铁矿型石英岩制备光伏玻璃用低铁石英砂的酸洗提纯装置,其特征在于:所述溢流槽的上沿和酸洗罐的上沿平行,底部设置为斜坡形,溢流管设在斜坡最底端。
7.根据权利要求4所述的硫铁矿型石英岩制备光伏玻璃用低铁石英砂的酸洗提纯装置,其特征在于:所述真空缓冲储酸罐为一个或两个或多个。
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