[发明专利]一种带排水沟的桩柱预制板挡土墙的施工方法

说明书

技术领域

本发明涉及挡土墙技术领域，具体涉及一种带排水沟的桩柱预制板挡土墙的施工方法，适用于船舶之间的通讯和识别。

背景技术

挡土墙是指支承路基填土或山坡土体、防止填土或土体变形失稳的构造物。挡土墙广泛应用于各种筑体基础的土体保护中，如农业设施建设、道路边上下坡、场地和建筑物周围及堤岸护坡。目前的挡土墙按照结构可分为：重力式挡土墙、锚定式挡土墙、薄壁式挡土墙、加筋土挡土墙、柱板式挡土墙、桩板式挡土墙和框架式挡土墙等；除重力式挡土墙为毛石筑建外，其他几种类型大多为钢筋混凝土筑建。目前护坡中普遍采用的大多数为毛石重力挡土墙，少部分为钢筋混凝土各类挡土墙。

毛石重力挡土墙在我国有较长的历史，但其存在的问题是，对墙体基础要求较高，通常要挖掘较深的基础，且其基础要求较宽，通常基础施工面宽达到1.2—1.5米，墙体上部宽也有0.8—1米，因此造成工程量大，施工速度慢，成本高；同时需开采大量的毛石，导致山体生态环境遭受严重破坏。尽管毛石墙存在诸多的问题，但在实际中是最为广泛使用的挡土墙类型。

钢筋混凝土挡土墙种类很多。但钢筋混凝土挡土墙一些由于结构较为复杂、施工较麻烦，一些由于造价较高，在实际中该类型挡土墙得到推广应用的很少。

发明内容

本发明的目的是在于针对现有技术存在的上述问题，提供一种带排水沟的桩柱预制板挡土墙的施工方法，结构简单，易于筑建，施工速度快，成本低，实用性广；且在建筑挡土墙时同时筑出排水沟，使排水沟与挡土墙连成一体，不但提高了功效，节约了筑建排水沟的材料成本，同时排水沟沟体对挡土墙具有较大面积的支撑作用，增加了挡土墙的稳定性。

本发明的上述目的通过以下技术方案实现：

一种带排水沟的桩柱预制板挡土墙的施工方法，包括下列步骤：

步骤A、墙脚清理，放线布点，桩洞挖掘：

将需要护坡土坡础进行清理，清理整平出宽0.8－1米、预先设定长度的基础带，对基础带进行压实，沿基础带放线，沿线在基础带上每隔1.4－1.6米用石灰做标志点，用洛阳铲在每个标志点挖掘出1个直径为340－360毫米、深度为2－6米的桩洞；

步骤B、地下桩柱钢筋笼制作：

主筋采用为4根直径为12－14毫米、长度为2－6米的螺纹钢，箍筋为用直径6－8毫米的钢筋，制成的若干个直径为310－350厘米的箍筋圆圈，将4根主筋先放入一个箍筋圆圏内，用铁扎丝将主筋固定在箍筋圆圈上，使4根主筋均匀分布于箍筋圆圏内，然后在主筋上再套入另一个箍筋圆圏进行固定，箍筋圆圏与箍筋圆圏之间的距离为200－220毫米，直至将主筋全部用箍筋圆圏固定好，即可得地下桩柱钢筋笼；

步骤C、地下桩柱浇注：

在上述桩洞内放入厚度为20－50毫米的石子做垫层，将上述地下桩柱钢筋笼放入桩洞中，使地下桩柱钢筋笼高于桩洞150－180毫米，按照水∶水泥∶沙∶石子的重量为0.38－0.51∶1∶1.11－1.81∶2.31－3.68的比例配制混凝土，再将混凝土注入桩洞中，边浇注边用震动棒插入混凝土中震动，使混凝土压实，并与地下桩柱钢筋紧密结合，将桩洞内用混凝土浇注至地面，且高出地面150－180毫米的地下桩柱钢筋笼先不浇注混凝土；

步骤D、地梁钢筋笼制作：

横向主筋为5－6根直径为12－14毫米的螺纹钢，横向主筋长度3—6米，用直径6－8毫米的钢筋制成若干个高180－380毫米、宽310－380毫米的长方形的箍筋，将5—6根横向主筋置于一个箍筋内，用铁扎丝将横向主筋固定在箍筋内侧，使横向主筋在箍筋内均匀分布，然后固定第二个箍筋，箍筋与箍筋之间的距离为200－220毫米，直至将横向主筋全部用箍筋固定好，即可得到地梁钢筋笼；

步骤E、地上桩柱钢筋笼制作：

纵向主筋为4－5根直径14－16毫米的螺纹钢，纵向主筋高度2—5米，用直径6－8毫米的钢筋制成若干个边长为230－240毫米的正方形的箍筋，将4—5根纵向主筋置于一个箍筋内，用铁扎丝将纵向主筋固定在箍筋内，使纵向主筋在箍筋内均匀分布，然后固定第二个箍筋，箍筋与箍筋之间的距离为200－220毫米，直至将纵向主筋全部用箍筋固定好，即可得到地上桩柱钢筋笼；

步骤F、地梁浇注：