[发明专利]软磁铁氧体快速烧结粉料及其制备工艺有效
| 申请号： | 201310277544.8 | 申请日： | 2013-07-03 |
| 公开（公告）号： | CN103342553A | 公开（公告）日： | 2013-10-09 |
| 发明（设计）人： | 谢永球;郭培红 | 申请（专利权）人： | 谢永球 |
| 主分类号： | C04B35/26 | 分类号： | C04B35/26;C04B35/626 |
| 代理公司： | 南京同泽专利事务所(特殊普通合伙) 32245 | 代理人： | 石敏 |
| 地址： | 215612 江*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 磁铁 快速 烧结 料及 制备 工艺 | ||
1.一种软磁铁氧体快速烧结粉料，其特征在于：由软磁铁氧体颗粒和聚乙烯醇组成，所述软磁体颗粒通过聚乙烯醇粘结成粉料颗粒，其中聚乙烯醇与软磁体颗粒的质量配比范围为（0,6.5‰]，所述粉料颗粒内部具有微孔结构，粉料颗粒的比重范围为1.2-3.3 g/cm3。
2.根据权利要求1所述的软磁铁氧体快速烧结粉料，其特征在于：所述粉料颗粒通过软磁铁氧体颗粒与聚乙烯醇溶液混合后喷雾干燥制得。
3.根据权利要求2所述的软磁铁氧体快速烧结粉料，其特征在于：所述聚乙烯醇与软磁铁氧体颗粒的最佳质量配比范围为3‰-6.5‰，粉料颗粒的最佳比重范围为1.3-1.8g/cm3。
4.根据权利要求3所述的软磁铁氧体快速烧结粉料，其特征在于：软磁铁氧体颗粒的粒径范围为40-220目。
5.权利要求1所述软磁铁氧体快速烧结粉料的制备方法，包括如下步骤：
第1步、配制质量浓度范围为0.1-12%的聚乙烯醇水溶液；
第2步、将软磁铁氧体颗粒与第1步得到的聚乙烯醇的水溶液搅拌混合，聚乙烯醇与软磁铁氧体颗粒的质量配比范围为（0,6.5‰]；
第3步、将软磁铁氧体颗粒与聚乙烯醇的水溶液的混合物进行喷雾干燥，得到粉料颗粒，所述喷雾干燥的温度范围为230℃-400℃。
6.根据权利要求5所述软磁铁氧体快速烧结粉料的制备方法，其特征在于：所述聚乙烯醇与软磁铁氧体颗粒的最佳质量配比范围为3‰-6.5‰。
7.一种软磁铁氧体快速烧结粉料，其特征在于：软磁铁氧体颗粒之间通过喷雾干燥成型时的压力使粉料颗粒相互咬合成型，形成粉料颗粒，所述粉料颗粒内部具有微孔结构，粉料颗粒的比重范围为1.2-3.3 g/cm3。
8.根据权利要求7所述的软磁铁氧体快速烧结粉料，其特征在于：所述粉料颗粒通过软磁铁氧体颗粒与水混合后喷雾干燥制得。
9.根据权利要求8所述的软磁铁氧体快速烧结粉料，其特征在于：所述粉料颗粒的最佳比重范围为1.3-1.8g/cm3，软磁铁氧体颗粒的粒径范围为40-220目。
10.一种软磁铁氧体快速烧结粉料的制备方法，包括如下步骤：
第1步、将软磁铁氧体颗粒与水搅拌混合，软磁铁氧体颗粒与水的质量比为2:1-3:1；
第2步、将软磁铁氧体颗粒与水的混合物进行喷雾干燥，得到粉料颗粒，所述喷雾干燥的温度范围为230℃-400℃。
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