[发明专利]羊骨鱼骨复合高汤的增鲜増香方法有效
申请号: | 201310277538.2 | 申请日: | 2013-07-04 |
公开(公告)号: | CN103349259A | 公开(公告)日: | 2013-10-16 |
发明(设计)人: | 张春晖;孙红梅;李侠;贾伟;穆国峰 | 申请(专利权)人: | 翁牛特旗蒙源科技有限公司 |
主分类号: | A23L1/226 | 分类号: | A23L1/226 |
代理公司: | 赤峰市专利事务所 15103 | 代理人: | 刘峰 |
地址: | 024500 内蒙古自治区赤峰*** | 国省代码: | 内蒙古;15 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 鱼骨 复合 高汤 增鲜増香 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种食品调味料的加工方法,具体说是一种羊骨鱼骨复合高汤增鲜增香方法。
背景技术
我国可食性动物骨副产物资源丰富,产量位居世界第一,2011年我国由于畜禽屠宰与水产加工产生的骨副产物高达3000万吨。目前国内可食性动物骨主要是用来制作饲料用骨粉、少量用于生产骨泥、骨糊、或者用于提取钙质、胶原蛋白等,加工粗放、附加值低。而利用可食性动物骨生产营养丰富的骨味调味料(如骨素、高汤等),目前已经成为骨副产物高值化利用的有效途径。通过对动物骨的高效分离提取和后续加工,可以将骨中的蛋白质、氨基酸、矿物质以及呈鲜呈味物质赋予到高汤中。由于传统的高汤加工方法是对单一的动物骨如鸡、猪、牛、羊、鱼骨等原料进行熬制,生产的高汤营养成分不够全面,风味物质也较单一,鲜香味不足,解决这一问题的有效方法是通过采用复合动物骨原料,结合营养与风味物质高效分离,并通过衍生化反应,提升复合高汤中蛋白质、核苷酸、呈味氨基酸、有机酸、肽类等营养与呈鲜呈味物质含量。
发明内容
本发明的目的在于提供一种羊骨鱼骨复合高汤的增鲜増香方法,
该方法制得的高汤可改进传统高汤营养成分单一,鲜香味不足问题。
本发明的技术方案如下:
一种羊骨鱼骨复合高汤的增鲜増香方法,它由如下步骤组成,
1.1原料处理除腥:
1.1.1将羊骨洗净、破碎,羊骨和水按重量比1:1~10预煮,8~12分钟,去除浮沫;
1.1.2鱼骨油炸,温度180~190℃、时间40~50秒;
1.2变温抽提:
1.2.1高温热压抽提:将预煮后的羊骨120~140℃高温热压抽提,经过20~40分钟后,停止加热;
1.2.2低温热压抽提:按羊骨原料重量的20%~30%投料添加经油炸的鱼骨,进行100~110℃低温热压抽提,恒温1~1.5小时后,自然冷却;
1.3生香热反应:向反应罐中加入汤液重量的1~2‰木糖、1~2‰半胱氨酸盐酸盐、0.5~1%硫胺素,反应罐加热,蒸汽压力为0.18kpa,温度100~120℃,反应时间1.5~2小时;
1.4调和:待上一步1.3反应结束后,待温度降低至80℃以下,加入汤液重量的2%~4%植物油、12%~14%的食盐,充分搅拌均匀;
上述1.1.1步骤的羊骨的优选方案为:破碎羊骨采用破骨机将羊骨原料破碎成2cm见方的骨块,进行清洗去除血污。
上述1.1.1步骤的优选的方案为:用真空抽吸将液面的浮沫抽吸干净进行脱色除腥。
上述1.1.2步骤的优选方案为:鱼骨的油炸温度为180℃,油炸时间为50秒。
上述经过低温低压抽提步骤后,将物料进行静置除渣,静置1~2小时,出料用200目筛网过滤除渣。
上述经过调和步骤后,将出料放入乳化均质机中进行乳化均质操作,温度60℃,均质压力10Mpa。
上述将均质后的高汤经80~85℃杀菌30~40分钟。
将杀菌后的高汤过100目滤网后进行灌装,灌装温度不低于80℃。
本发明的优点在于:应用本方法可得到营养丰富,味道鲜美,香气浓郁的羊骨鱼骨复合高汤。羊骨经破碎与预蒸煮脱腥脱血色,鱼骨经油炸去除腥,再经程序升温热压抽提,提高了原料骨中营养与风味物质抽提效率,降低了热褐变,增加了骨汤的滋味与香气;抽提过程中,骨原料部分蛋白降解成小肽和氨基酸等使骨汤滋味鲜美的物质,钙质溶解也增加了产品的营养价值;热反应过程中,发生的美拉德反应、硫胺素降解反应、焦糖化反应、脂质降解反应等,使复合高汤在气味和滋味两方面均有显著提高。
具体实施方式
以下对羊骨鱼骨复合高汤的增香增鲜方法步骤做出更为详细的描述:
1、羊骨原料破碎-清洗-除腥:采用破骨机将羊骨原料破碎成2cm见方的骨块,清洗去除血污,脱腥,投料;
2、鱼骨架油炸:将新鲜鱼骨洗净、沥水后,于180℃的油炸线中油炸50秒后沥干油,进行鱼骨油炸除腥;
3、羊骨预煮:按羊骨∶水=1∶5的重量比,在提取罐中对破碎羊骨进行100℃预煮10分钟,采用真空抽吸将液面的浮沫抽吸干净进行脱色除腥,关闭提取罐盖;
4、高温热压抽提:将预煮后的羊骨进行120~140℃高温热压抽提,提高原料骨中营养成分和风味成分的迁移速率,130℃恒温抽提30分钟后,停止加热,待抽提罐降温到内外压力平衡,打开罐盖;
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