[发明专利]显示面板与其制造方法

权利要求书

1.一种显示面板，其特征在于，其具有一显示区以及一非显示区，该显示面板包括：

一元件基板，其包括一基板以及设置在该基板上的一像素阵列以及一周边电路，该像素阵列位于该显示区中，且该周边电路位于该非显示区中，其中该周边电路包括：

至少一驱动元件；

一平坦层，覆盖该驱动元件；以及

至少一导线，位于该平坦层上，其中该导线与该驱动元件电性连接且该导线与该驱动元件重叠设置；

一对向基板，位于该元件基板的对向；

一密封胶，位于该元件基板与该对向基板之间的该非显示区中，以将该元件基板与该对向基板装配在一起，其中该密封胶覆盖该元件基板的该导线，且该导线设置于该密封胶以及该平坦层之间；以及

一显示介质，位于该元件基板、该对向基板以及该密封胶之间。

2.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，该平坦层包括有机材料，且该平坦层的厚度约为2微米至3微米。

3.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，该密封胶包括光固化胶材。

4.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，还包括一保护层，该保护层覆盖该导线，且该保护层位于该平坦层与该密封胶之间。

5.根据权利要求4所述的显示面板，其特征在于，该保护层包括无机介电材料。

6.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，该驱动元件包括至少一薄膜晶体管以及至少一电容器，且该导线与该薄膜晶体管电性连接。

7.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，该像素阵列包括一薄膜晶体管阵列以及与该薄膜晶体管阵列电性连接的一像素电极，该平坦层覆盖该薄膜晶体管阵列，且该像素电极位于该平坦层上。

8.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，该非显示区的宽度约为1000微米至1500微米。

9.一种显示面板的制造方法，其特征在于，包括：

提供一基板，该基板具有一显示区以及一非显示区；

在该基板的该显示区中形成一薄膜晶体管阵列，且同时在该基板的该非显示区中形成至少一驱动元件；

形成一平坦层，以覆盖该薄膜晶体管阵列以及该驱动元件；

在该显示区的该平坦层上形成一像素电极，且该像素电极与该薄膜晶体管阵列电性连接，以形成一像素阵列；

在该非显示区的该平坦层上形成至少一导线，其中该导线与该驱动元件重叠设置，且该导线与该驱动元件电性连接；

在该平坦层上形成一密封胶，该密封胶覆盖该导线；以及

通过该密封胶将一对向基板与该基板装配在一起，且于该对向基板、该基板以及该密封胶之间形成一显示介质。

10.根据权利要求9所述的显示面板的制造方法，其特征在于，该平坦层包括有机材料，且该平坦层的厚度约为2微米至3微米。

11.根据权利要求9所述的显示面板的制造方法，其特征在于，还包括对该密封胶进行一照光程序，以使该密封胶固化。

12.根据权利要求9所述的显示面板的制造方法，其特征在于，在形成该导线之后，还包括在该导线上形成一保护层以覆盖该导线。

13.根据权利要求12所述的显示面板的制造方法，其特征在于，该保护层包括无机介电材料。

14.根据权利要求9所述的显示面板的制造方法，其特征在于，该驱动元件包括至少一薄膜晶体管以及至少一电容器，且该导线与该薄膜晶体管电性连接。