[发明专利]一种用于压缩机的气密检漏装置及其检漏方法

说明书

技术领域

本发明涉及气密检漏领域，尤其涉及一种用于压缩机的气密检漏装置及其检漏方法。

背景技术

现有的压缩机的气密检漏，主要是靠人工操作，人工充气、放气操作，在充气、放气过程中，充有高压气压缩机充气嘴的快速充气夹扣易弹出伤害操作者，且压缩机一旦泄漏则压缩机内部压力迅速下降，水易进入压缩机内部，造成压缩机报废，人工操作效率低、操作复杂。

因此，现有技术尚有待改进和发展。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种操作简单、安全、效率高、成本低且自动化程度高的压缩机气密检漏装置及其方法。

本发明的技术方案如下：

一种用于压缩机的气密检漏装置，其包括一用于输送待检漏压缩机的输送装置，设置在所述输送装置一端的用于测试的水槽，用于与所述输送链上的待检漏压缩机连接并与待检漏压缩机同步运行的多个充气吊箱，所述充气吊箱用于对待检漏压缩机充气、充高压。

所述用于压缩机的气密检漏装置还包括设置在所述输送装置上方用于用于挂接待检漏压缩机的吊具，用于将所述充气吊箱和吊具输送、收放的旋转收放装置，以及用于所述充气吊箱和吊具滑行的移动供电装置。

所述充气装置包括多个设置在所述充气吊箱的底部的充气管件。

所述充气装置设置有低压充气电磁阀、高压充气电磁阀、放气电磁阀。

所述输送装置包括一环形的悬挂输送链及驱动装置，所述悬挂输送链的一端设置有弹簧涨紧装置。    

    所述吊具的下端设置有多个挂钩。

所述吊具包括一沿所述移动供电装置移动的挂接装置，设置在所述挂接装置下的第一横梁，挂接在所述第一横梁下的主梁，固定设置在所述主梁底部的第二横梁，所述第二横梁均匀设置有用于挂接待检漏压缩机的多个吊钩，所述主梁和第二横梁间设置有多根加强筋。

所述输送装置的外侧设置有防护网。

一种如上所述的用于压缩机的气密检漏装置的检漏方法，其步骤包括：

S1：将待检漏压缩机放置所述输送装置到达检漏始点，将充气管件插接在压缩机接口上；

S2:当所述充气吊箱到达指定位置时，控制将充气吊箱低压电磁阀打开，自动充入干燥空气，并将压缩机全部浸入水槽水中；

S3:控制关闭低压电磁阀，打开高压电磁阀，充入高压；

S4:判断压缩机是否有气泡冒出，压缩机出水槽后，关闭高、低压电磁阀，打开放气电磁阀，压缩机放气至常压，并拔下充气管件。

其中步骤S4还包括:控制对无气泡冒出的压缩机进入下一工序，对有气泡冒出的压缩机自动做好标记并取下。

本发明所提供的一种用于压缩机的气密检漏装置及其检漏方法，由于其采用自动化的悬挂输送链和同步运行的充气吊箱，在压缩机浸入水槽时其内部充有高压，能很容易判断出其气密性，整个检漏过程只须在常压下把气管插入和拔出压缩机充气嘴，安全且自动化程度高，所用设备的成本低，整体经济效益有很大的提高，具有很好的应用前景。

附图说明

图1是本发明用于压缩机的气密检漏装置的实施例中的侧面结构示意图。

图2是本发明用于压缩机的气密检漏装置的实施例中的俯视示意图。

图3是本发明用于压缩机的气密检漏装置的实施例中的另一俯视示意图。

图4是本发明用于压缩机的气密检漏装置实施例中的吊具结构示意图。

图5是本发明用于压缩机的气密检漏装置的检漏方法的流程示意图。

具体实施方式

以下将结合附图，对本发明的具体实施方式和实施例加以详细说明，所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并非用于限定本发明的具体实施方式。

本发明提供的一种用于压缩机的气密检漏装置，如图1至图3所示，其包括一用于输送待检漏压缩机的输送装置，设置在所述输送装置一端的用于测试的水槽，水槽位于B区，A区为充气原始点，用于与所述输送链上的待检漏压缩机60连接并与待检漏压缩机60同步运行的多个充气吊箱20，所述充气吊箱20设置有对待检漏压缩机60充气、充高压的充气装置。

具体的，所述用于压缩机的气密检漏装置还包括设置在所述输送装置上方用于挂接待检漏压缩机60的吊具40，用于将所述充气吊箱20和吊具40输送、收放的旋转收放装置30，以及用于所述充气吊箱20和吊具40滑行的移动供电装置100。

具体的，所述充气装置包括多个设置在所述充气吊箱20的底部的充气管件210。

具体的，所述充气装置设置有低压充气电磁阀、高压充气电磁阀、放气电磁阀。