[发明专利]电极浆料制造方法、制造系统和二次电池有效
| 申请号: | 201310276408.7 | 申请日: | 2013-07-03 |
| 公开(公告)号: | CN103531745A | 公开(公告)日: | 2014-01-22 |
| 发明(设计)人: | 北吉雅则;杉原敦史 | 申请(专利权)人: | 丰田自动车株式会社 |
| 主分类号: | H01M4/04 | 分类号: | H01M4/04;B29B7/46;B01F7/08;B01F3/14 |
| 代理公司: | 北京市中咨律师事务所 11247 | 代理人: | 万柳军;马江立 |
| 地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 电极 浆料 制造 方法 系统 二次 电池 | ||
1.一种电极浆料制造方法,包括:
用真空泵(7)对与莫诺泵(4)的出口连接的脱泡罐(6)进行真空排气,以使得位于形成在所述莫诺泵的转子和定子之间的接触部处的气密线的所述脱泡罐侧的管道系统是以所述气密线为边界的密闭系统,所述真空泵(7)的入口连接到所述脱泡罐,并且所述莫诺泵的入口连接到双螺杆挤出混合器(2)的出口;以及
通过在将位于所述气密线的所述脱泡罐侧的所述管道系统保持为真空状态的同时利用所述莫诺泵(4)将所述电极浆料移送到所述脱泡罐(6),来对位于所述气密线的所述脱泡罐侧的所述管道系统内部和所述脱泡罐内部的电极浆料连续地进行真空脱泡。
2.根据权利要求1所述的制造方法,其中,用所述真空泵(7)对所述脱泡罐如此进行真空排气,使得所述电极浆料沿所述脱泡罐的内壁面(6b)流下以便在所述内壁面上形成所述电极浆料的薄膜,且然后被收集在所述脱泡罐(6)的底部中。
3.根据权利要求2所述的制造方法,还包括:
通过用设置在所述脱泡罐(6)中的喷嘴朝所述薄膜放出溶剂并用所述溶剂撞击在所述薄膜中出现的气泡来使所述气泡破裂。
4.根据权利要求2或3所述的制造方法,其中,通过用设置在所述脱泡罐(6)中的喷嘴朝所述脱泡罐的内部放出溶剂并增大所述溶剂在所述薄膜中的含量比率而减小所述薄膜中表面活性剂的浓度,来使在所述薄膜中出现的气泡破裂。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的制造方法,其中
所述脱泡罐(6)包括从所述内壁面立设并保持所述电极浆料的保持部件(8);
在所述保持部件(8)和所述内壁面之间设置有狭缝部(8b),所述狭缝部是具有预定宽度的间隙;并且
用所述真空泵(7)对所述脱泡罐(6)如此进行真空排气,使得沿所述内壁面流下的电极浆料通过所述狭缝部。
6.根据权利要求1至4中任一项所述的制造方法,其中
所述脱泡罐(6)包括暂时收集已流入所述脱泡罐中的电极浆料的收集部(9);
所述收集部(9)具有:倾斜部(9c),所述倾斜部是连接到边缘(9b)并朝所述脱泡罐的下侧倾斜的板状部件,所收集的电极浆料越过所述边缘从所述收集部溢流出,和
阻拦部件(9d),所述阻拦部件从所述倾斜部(9c)立设并保持沿所述倾斜部流下的电极浆料;
在所述阻拦部件(9d)和所述倾斜部之间设置有狭缝部(9e),所述狭缝部是具有预定宽度的间隙;并且
用所述真空泵(7)对所述脱泡罐(6)如此进行真空排气,使得沿所述倾斜部(9c)流下的电极浆料通过所述狭缝部(9e)。
7.一种电极浆料制造系统,包括:
双螺杆挤出混合器(2);
莫诺泵(4),所述莫诺泵在其入口连接到所述双螺杆挤出混合器的出口;
脱泡罐(6),所述脱泡罐连接到所述莫诺泵的出口;和
真空泵(7),所述真空泵在其入口连接到所述脱泡罐,并且构造成使得位于形成在所述莫诺泵(4)的转子和定子之间的接触部处的气密线的所述脱泡罐(6)侧的管道系统是以所述气密线为边界的密闭系统。
8.根据权利要求7所述的制造系统,其中
所述脱泡罐(6)包括体部,所述体部形成使所述电极浆料向下流动的内壁面;并且
在所述体部的上方形成有用于将所述电极浆料导入所述脱泡罐(6)中的入口。
9.根据权利要求8所述的制造系统,其中,所述脱泡罐(6)包括喷嘴,所述喷嘴朝所述脱泡罐的所述内壁面放出构成所述电极浆料的溶剂。
10.根据权利要求7至9中任一项所述的制造系统,其中
所述脱泡罐(6)包括保持部件(8),所述保持部件从所述脱泡罐的铅垂内壁面立设并保持所述电极浆料;并且
在所述保持部件(8)和所述内壁面之间设置有狭缝部(8a),所述狭缝部是具有预定宽度的间隙。
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