[发明专利]一种铸锭均质化的控制方法

权利要求书

1.一种铸锭均质化的控制方法，其特征在于：将熔炼的金属液用浇包在铸型中逐层浇铸所述铸锭，浇铸与凝固交替进行，浇铸完上一浇铸层后停止浇铸，待该上一浇铸层凝固即将结束，即凝固到该金属液固相线温度附近时，开始下一浇铸层的浇铸，如此逐层浇铸，直至整个铸锭浇铸完成。

2.根据权利要求1所述的铸锭均质化的控制方法，其特征在于：所述的浇铸层厚度控制在由均质化目标值确定的流动层范围内；对于小型铸件，浇铸层厚度控制在1mm～100mm；对于中型铸锭，浇铸层厚度控制在20mm～500mm；对于大型铸锭，浇铸层厚度控制在50mm～1000mm；所述的小型铸锭是指质量小于1t的铸锭，所述的中型铸锭是指质量为1t～100t的铸锭，所述的大型铸锭是指质量大于100t的铸锭。

3.根据权利要求1所述的铸锭均质化的控制方法，其特征在于：所述的浇铸层温度是指该浇铸层表面中心部分的温度。

4.根据权利要求3所述的铸锭均质化的控制方法，其特征在于：所述的浇铸层温度采用红外设备监控。

5.根据权利要求1所述的铸锭均质化的控制方法，其特征在于：所述的浇铸层的厚度为逐层减小。

6.根据权利要求1所述的铸锭均质化的控制方法，其特征在于：所述的浇包为底注多孔浇包，其底部均匀分布有多个包孔，该包孔的孔径为10mm～100mm，各包孔的孔距小于1000mm。

7.根据权利要求1所述的铸锭均质化的控制方法，其特征在于：所述的铸型为砂型、金属型或者强制冷却的铸型。

8.根据权利要求1所述的铸锭均质化的控制方法，其特征在于：所述的浇铸方式采用顶注式浇铸。