[发明专利]一种高电气性能玻璃纤维复合材料用液体硅橡胶及其制备方法有效

专利信息
申请号: 201310275045.5 申请日: 2013-07-01
公开(公告)号: CN103540139A 公开(公告)日: 2014-01-29
发明(设计)人: 陆磊;王超;王芳;彭真 申请(专利权)人: 江苏天辰硅材料有限公司
主分类号: C08L83/07 分类号: C08L83/07;C08L83/05;C08K3/36;C08K7/14;C08G77/20;C07F15/00
代理公司: 上海海颂知识产权代理事务所(普通合伙) 31258 代理人: 季萍
地址: 212200 江苏省*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 电气 性能 玻璃纤维 复合材料 液体 硅橡胶 及其 制备 方法
【权利要求书】:

1.一种高电气性能玻璃纤维复合材料用液体硅橡胶,其特征为,由A组分与B组分按质量比为100:100组成,其组分组成如下:

A组分按质量份数计:

基胶                              100质量份

铂金络合物                  2.0~5.0质量份

阻燃剂            2.0~3.0质量份

B组分按质量份数计:

基胶                           100质量份

含氢聚硅氧烷                 0.5~5质量份

抑制剂                    0.02~0.2质量份。

2.如权利要求1所述的一种高电气性能玻璃纤维复合材料用液体硅橡胶,其特征为,也可以由A组分与B组分按质量比为2:100组成,按质量份数计如下:

A组分按质量份数计:

基胶                            1.5质量份

铂金络合物                 0.2~0.5质量份

阻燃剂           0.2-0.3质量份

B组分按质量份数计:

基胶                           100质量份

含氢聚硅氧烷                 0.5~5质量份

抑制剂                    0.02~0.2质量份。

3.如权利要求1或2所述的一种高电气性能玻璃纤维复合材料用液体硅橡胶的制备方法,其特征为,其制备方法如下:

(1)制备基胶

①将100质量份的聚硅氧烷I、二氧化硅加入捏合机中,在室温下捏合1~2小时;

② 升温至160~180℃,然后恒温捏合1小时;

③ 抽真空至真空度为0.8MPa,在真空条件下于160~180℃继续捏合2小时,加入聚硅氧烷II,稀释均匀,即得所述的基胶;

(2)制备A组分:按照前述配方份数配比分别加入基胶、铂金络合物和阻燃剂,混合均匀,即得所述的A组分;

(3)制备B组分:按照前述配方份数配比分别加入基胶、含氢聚硅氧烷和抑制剂,混合均匀,即得所述的B组分;

(4)将制得的A组分和B组分按质量比为100:100或2:100混合均匀,即得所述的玻缡纤维管浸涂用液体硅橡胶。

4.如权利要求1、2或3所述的一种高电气性能玻璃纤维复合材料用液体硅橡胶及其制备方法,其特征为,所述的基胶的组成按质量百分比计如下:

聚硅氧烷I                       20~40%

聚硅氧烷II                      20~30%

二氧化硅                         20~25%。

5.如权利要求1、2或3所述的一种高电气性能玻璃纤维复合材料用液体硅橡胶及其制备方法,其特征为,所述的聚硅氧烷I是在25℃测定的粘度为8000~15000cp、乙烯基含量按重量百分比为0.35~0.5%的乙烯基封端的有机聚硅氧烷;所述的聚硅氧烷II是在25℃测定的粘度为1000~5000cp、乙烯基含量按重量百分比为0.5~1.5%的乙烯基封端的有机聚硅氧烷;所述的乙烯基封端的有机聚硅氧烷的组成通式为:R2SiO(SiRR’O)nSiR2,其中的R为乙烯基,R’为乙烯基或甲基,要求以上硅油挥份(200℃)不高于0.3%。

6.如权利要求1、2或3所述的一种高电气性能玻璃纤维复合材料用液体硅橡胶及其制备方法,其特征为,所述的聚硅氧烷I和聚硅氧烷II是由八甲基环四硅氧烷和四乙烯基甲二乙烯基二硅氧烷,在四甲基氢氧化铵催化作用下,于90-100℃恒温聚合2.5小时,然后升温到150℃平衡1小时,再升温到180℃,在200pa的真空条件下脱出低分子物制备而得。

7.如权利要求1、2或3所述的一种高电气性能玻璃纤维复合材料用液体硅橡胶及其制备方法,其特征为,所述的铂金络合物是由氯铂酸与四氢呋喃、异丙醇等配位合成,且其中的铂含量为3000~5000ppm。

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