[发明专利]非接触式螺丝检测装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种螺丝压力的检测装置，尤其涉及一种非接触式螺丝检测装置。

背景技术

在城轨、铁路、汽车、轮船、航天等高振动和高强度的环境下，需要频繁检测螺丝和紧固件的压力及扭矩，以防止安全事故及隐患的发生。而现有的螺丝和紧固件都没有对其压力及扭矩进行实时监控和自动测量的能力，只能通过人工不停的重新紧固每一个螺丝的方式进行频繁的检测与保养。这种方式费时费力，并受到工作环境，空间，工作人员责任心等的影响和制约。一旦有疏漏，则有可能对国家和人民群众的财产和人身安全构成威胁。因此研发一种螺丝压力的检测装置就显得十分必要。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种非接触式螺丝检测装置，能够通过自动化的检测方式和手段，极高的提高检测速度和监控效果，降低工作人员的劳动强度的同时大大提高了生产安全。

为了解决以上技术问题，本发明提供了一种非接触式螺丝检测装置，包括：一应力片总成，一读取设备，所述应力片总成包括一MCU处理器，一供电部分，一压力和扭力检测部分及一无线通讯部分，所述供电部分在所述读取设备靠近时候通过非接触方式供电，所述压力和扭力检测部分对压力及扭矩进行检测，传送给MCU处理器，MCU处理器将检测结果通过所述无线通讯部分发送给所述读取设备。

优选地，本发明的非接触式螺丝检测装置，所述的应力片总成包括位于外圈的天线及电子线路部分，和位于内圈的承载部分，所述承载部分主要包括所述压力和扭力检测部分和承压弹性物质，所述压力和扭力检测部分包括一个或多个压力传感器和或扭力传感器，所述扭力传感器为应力片或应变片，所述承载部分中间带一过孔。

进一步地，本发明的非接触式螺丝检测装置，所述承载部分厚度大于外圈部分。

更近一步地，本发明的非接触式螺丝检测装置，所述承载部分或为全承载结构，或为分散性结构，或为非直接承载结构，或为开关型结构。

进一步地，本发明的非接触式螺丝检测装置，所述的应力片总成和一螺栓集成在一起为螺丝总成，所述应力片总成紧固于所述螺栓的螺帽下端。

进一步地，本发明的非接触式螺丝检测装置，所述的应力片总成和一螺母集成在一起为螺丝总成，所述应力片总成紧固于所述螺母下方。

进一步地，本发明的非接触式螺丝检测装置，所述的应力片总成镶嵌在一螺栓内部，由多个压力和/或扭力传感器沿轴向分布于螺栓柱内。

优选地，本发明的非接触式螺丝检测装置，所述的供电部分包括感应线圈和储能装置，所述感应线圈通过所述读取设备的无线电力传输为所述储能装置充电，所述储能装置包括但不限于电容及多次充电的微电池，所述供电部分的电量至少能够完成一次压力或扭力检测。

优选地，本发明的非接触式螺丝检测装置，所述的无线通讯部分包括但不限于RFID、蓝牙、zigbee和wifi，用于将检测的数据无线传输给所述读取设备。

本发明具有以下优点：

1、通过非接触方式自动进行压力与扭矩感应和检测的智能螺丝和应力片总成，检修者只需要携带便携监测仪器经过过紧固件上空，或者使用监测车沿着安装方向通过，所有紧固设备的压力和扭矩将会被自动收集；

2、发生松动和不合要求的个别螺丝将被定位，以备后续进行紧固或者更换；

3、极高的提高了检测速度和监控效果，降低工作人员的劳动强度的同时大大提高了生产安全。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明。

图1为本发明非接触式螺丝检测装置的应力片整体结构示意图；

图2为图1所示图例的承载部分示意图；

图3为本发明非接触式螺丝检测装置的原理图；

图4为本发明非接触式螺丝检测装置作为单独结构应用的螺丝总成示意图；

图5为本发明非接触式螺丝检测装置和螺栓集成在一起的螺丝总成示意图；

图6为本发明非接触式螺丝检测装置和螺母集成在一起的螺丝总成示意图；

图7为本发明非接触式螺丝检测装置的应力片镶嵌在螺栓内部的示意图。

图中的附图标记为：1.天线及电子线路部分；2.承载部分；3.过孔；4.承压弹性物质；5.压力传感器/扭力传感器；6.压力和扭力检测部分；7.放大和对此电路；8.供电部分；9.MCU处理器；10.无线通讯部分；11.螺栓；12.检测力的应力片或应变片或压力传感器；13.螺母；14.压力传感器/扭力传感器。

具体实施方式