[发明专利]一种智能型氮封水箱

说明书

技术领域

本发明涉及镀膜玻璃生产领域，主要用于贮存清洗镀膜玻璃基片的纯水，特别涉及一种具有氮封装置纯水储存罐。 

背景技术

近年来很多镀膜玻璃生产加工行业需要用到纯水，同时对纯水水质的要求也极高以确保产品品质，而一般水处理设备生产的纯水必须即刻使用而不宜储存，否则纯水与空气接触而从空气中吸收杂质(粉尘颗粒、二氧化碳等)会导致超纯水电阻率急剧下降，直接影响纯水的品质，进而影响镀膜产品质量(形成花斑、点状脱膜)。在生产纯水的过程中，为了避免外界杂质、气体进入储水罐，降低纯水水质，需要在纯水罐中设置氮封。而现有技术中的氮封水罐是由减压阀和排气水封构成的。当水罐中液位降低时，水罐中的氮气压力降低，氮气通过减压阀注入到水罐中，维持设定的氮气压力；当水罐中液位上升时，氮气的压力上升，氮气通过排气水封排出到空气中。该氮封水槽存在的关键缺陷就是：根据后段纯水的使用量，纯水中的液位不断变化，大量氮气排入到空气中，氮气消耗量大，从而使得运行费用较高。 

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，针对以上现有技术存在的缺点，提出一种具有氮封装置纯水储存罐，在确保纯水水质的情况下，减少或近似零消耗氮气。 

一种智能型氮封水箱，包括水箱、氮气囊、压力传感器、压力气源、进气电磁阀和排气电磁阀；所述进气电磁阀的输入端与所述压力气源连接，所述进气电磁阀的输出端与用于连接所述水箱和所述氮气囊的连接管道相连接；所述排气电磁阀的输入端与所述水箱连接，所述排气电磁阀的输出端连通外部大气；所述压力传感器安装在所述水箱上，并用于检测所述水箱内的压力。 

本发明的积极效果是：本发明实现水罐氮封，而氮气不会因排放到空气发生损失，只需定期往气囊内补充少许氮气即可，可大大降低氮气的消耗，节约运行成本。 

附图说明

为了更清楚地说明本发明的技术方案，下面将对本发明描述中所需要使用的附图作简单地介绍。 

图1是本发明实施例提供的一种智能型氮封水箱的结构示意图。 

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。 

请参照图1，图1是本发明实施例提供的一种智能型氮封水箱的结构示意图。 

本实施例中，该装置包括水箱1、氮气囊2、压力传感器3、压力气源4、进气电磁阀5、排气电磁阀6和控制电路。进气电磁阀5的输入端与压力气源4连接，进气电磁阀5的输出端与用于连接水箱1和氮气囊2的连接管道相连接。排气电磁阀6的输入端与水箱1连接，排气电磁阀6的输出端连通外部大气。压力传感器3安装在水箱1上，并用于检测水箱1内的压力。 

该控制电路包括可编程控制器和数据采集模块，数据采集模块的输入端与压力传感器3的输出端电连接，数据采集模块的输出端与可编程控制器连接，可编程控制器分别与进气电磁阀5和排气电磁阀6的控制端电连接。 

压力气源4为高压氮气瓶。 

水箱1为全封闭式不锈钢水箱。 

本装置在实际工作时，待水箱1高液位时，进气电磁阀5开启，压力气源4将通过进气管道补充氮气到氮气囊2中；待水箱1低液位时，进气电磁阀5关闭，氮气囊2将通过进气管道补充氮气到水箱1中；当水箱1内液位变化时，氮气在氮气囊2与水箱1之间循环，实现水箱1的氮封，但氮气不会因排放到空气发生损失，从而实现纯水与外界空气的隔绝以免造成污染的同时降低了氮气的消耗，节约运行成本。在罐内压力小于设定的安全低压时进气阀打开，罐内压力大于设定的安全高压时排气阀打开，以保障系统压力平衡。 

本发明的积极效果是：通过压力传感器与采集模块来检测容器内的实际压力值，并由可编程控制器来控制压力气源来调整容器内的压力值，从而实现超纯水与外界空气的隔绝以免造成污染，本发明的结构简单，存储效果较好，并大大降低氮气的消耗量，降低运营成本。 

为了举例说明本发明的实现，描述了上述的具体实施方式。但是本发明的其他变化和修改，对于本领域技术人员是显而易见的，在本发明所公开的实质和基本原则范围内的任何修改/变化或者仿效变换都属于本发明的权利要求保护范围。