[发明专利]布料智能烘干装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种烘干设备，具体涉及一种对染整后的潮湿布料进行烘干的布料智能烘干装置。

背景技术

在布料染色或者印刷后均需要采用烘干设备进行取湿烘干，其主要是依靠高温空气和湿布接触加热蒸发，来达到烘干的目的。但是现有的布料烘干设备，无论是在烘干箱体内有布料或没有布料时，箱体内的设备都要进行运转，从而浪费了加热器的散发出的热量、浪费资源，也给企业增加了生产成本。

发明内容

针对上述技术问题，本发明提供一种布料智能烘干装置，其能够对进入箱体内的布料进行检测，在检测到有布料进入箱体时，加热器便自动进行加热；在检测到没有布料进入箱体时，加热器便停止加热，从而节省资源、降低企业的生产成本。

实现本发明的技术方案如下：

布料智能烘干装置，该烘干装置包括上端、前端敞开的箱体，箱体内的上方设置有能够转动的上滚动杆、下方设置有能够转动并与上滚动杆配合的下滚动杆，以及驱动上滚动杆或下滚动杆转动的驱动装置，所述箱体内还设置有加热器以及智能控制加热器加热的控制装置，该控制装置包括对设置在箱体外对进入箱体内的物料进行检测的检测器，以及接收检测器检测信号的控制器，所述控制器与加热器连接并控制器加热器工作。

所述箱体的上敞开端设置有对其进行封盖的上端盖、前开口端设置有对其进行封盖的前端盖。在上端盖、前端盖盖在箱体上后，箱体的上敞开端、前开口端均被密封，保证箱体内的热量不会从该两处漏出。

所述箱体内的上方安装有上固定板、下方安装有下固定板，上滚动杆的两端通过轴承设置在上固定板上，下滚动杆的两端通过轴承设置在下固定板上。

所述驱动装置为驱动电机，驱动电机的输出轴通过联轴器与上滚动杆或下滚动杆连接。

所述在箱体的两侧设置有与上滚动杆、下滚动杆平行设置的导向滚动杆，导向滚动杆的两端通过轴承设置在支撑箱体的支架上。

所述箱体内设置有温度检测器，温度检测器与控制器连接并将其检测到的信号发送给控制器。温度检测器对箱体内的温度进行实时检测，当检测到的温度高于设定的温度时，控制器便会控制加热器停止加热，而在检测到箱内的温度低于设定的温度时，控制器就控制加热器加热，温度检测器的设置进一步的优化使用了加热器的热量，节省资源。

所述加热器为红外线灯管。

采用了上述方案，在检测器检测到有布料经过箱体一侧的导向滚动杆进入箱体内时，控制器便会控制加热器开始加热工作，使箱体内的温度达到设定的烘干温度，对布料进行驱湿烘干，被烘干的布料从箱体另一侧的导向滚动杆导出；而在检测器未检测到有布料进入箱体时，控制器便会控制加热器停止加热工作。本发明能够对进入箱体内的布料进行检测，在检测到有布料进入箱体时，加热器便自动进行加热；在检测到没有布料进入箱体时，加热器便停止加热，整个工作状态之间的切换均为自动只能的，从而节省资源、降低企业的生产成本，也降低了工作人员的劳动强度。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图中，1为箱体，2为上端盖，3为前端盖，4为上固定板，5为下固定板，6为上滚动杆，7为下滚动杆，8为驱动电机，9为传送带，10为加热器，11为检测器，12为控制器，13为温度检测器，14为导向滚动杆。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明进一步说明。

参见图1，布料智能烘干装置，该烘干装置包括上端、前端敞开的箱体1，箱体1的上敞开端铰接有对其进行封盖的上端盖2、前开口端铰接有对其进行封盖的前端盖3；在箱体内部上方安装有上固定板4、下方安装有下固定板5，上固定板上安装有四根能够转动的上滚动杆6，上滚动杆6的两端通过轴承设置在上固定板上4，在下固定板5上安装有五根能够转动的下滚动杆7，下滚动杆的两端通过轴承设置在下固定板5上，上滚动杆6、下滚动杆7相互配合对布料进行传递；在上固定板4上安装有驱动电机8，驱动电机的输出轴通过联轴器与排在最外侧的上滚动杆连接传动，而其他上滚动杆之间通过传送带9连接传动。驱动电机带动上滚动杆转动，而布料是卷在上滚动杆、下滚动杆上的，从而能够对布料进行传动；箱体内还设置有多个红外线灯管加热器10以及智能控制加热器加热的控制装置，该控制装置包括对设置在箱体外对进入箱体内的布料进行检测的检测器11，检测器11为红外线传感器，以及接收检测器11检测信号的控制器12，控制器12与加热器10连接并控制器加热器工作。另外在箱体内设置有温度检测器13，温度检测器与控制器连接并将其检测到的信号发送给控制器12。同时为了进出箱体的布料能够顺利，在箱体的两侧设置有与上滚动杆、下滚动杆平行的导向滚动杆14，导向滚动杆的两端通过轴承设置在支撑箱体的支架上，从而进出的布料能够顺利的导入、导出箱体。