[发明专利]一种陶瓷缸泥坯生产机

权利要求书

1.一种陶瓷缸泥坯生产机，其特征在于：包括框架，所述框架通过隔板分隔为动力区和成型区；

所述动力区包括第一电机和旋转台，所述旋转台的传动轴穿过所述隔板，所述旋转台的平台设于成型区内，所述旋转台的传动轴设于动力区内，通过所述第一电机带动所述旋转台转动；

所述平台的台面上设有圆形底部模具，所述圆形底部模具远离所述平台的一侧设有圆形凹槽，所述成型区的内壁上设有底部成型刀具，所述底部成型刀具包括固定座，所述固定座上穿有连接轴，所述固定座通过连接轴连接有刀具本体，所述刀具本体上设有用于将所述圆形凹槽内泥浆压平的底部压板；

当陶瓷缸泥坯底部成型时，将刀具本体旋转至与圆形底部模具平行，所述底部压板位于所述圆形凹槽内，通过旋转所述旋转台，所述底部压板将所述圆形凹槽内的泥浆压平；

所述圆形底部模具上设有可拆卸的圆形对开模具，所述圆形对开模具由两个对称的弧形板对接组成呈筒状结构，所述圆形对开模具的一端开口与所述圆形凹槽对接；

所述成型区内与所述隔板相对的所述框架上设有第二电机，所述第二电机的输出轴上连接有第一齿轮，所述第一齿轮的两侧分别设有第二齿轮，两个所述第二齿轮上均设有螺纹孔，所述第二齿轮通过所述螺纹孔套接有螺杆，所述螺杆穿过所述框架，所述第二齿轮用于带动所述螺杆轴向移动，两根所述螺杆位于所述成型区内的一端连接有基座杆，两根所述螺杆通过轴向移动带动所述基座杆在所述圆形对开模具和成型区内移动；

所述基座杆为空心管，其一端设有开口，另一端封闭，所述基座杆内设有弹簧，所述弹簧靠近所述开口的一端连接有可在所述基座杆内伸缩的伸缩杆，所述伸缩杆远离所述弹簧的一端连接有挤压装置；

所述挤压装置位于所述伸缩杆与所述圆形对开模具之间，所述挤压装置包括上挡板和侧边挡板，所述上挡板垂直于所述圆形对开模具，所述侧边挡板垂直于所述上挡板，所述侧边挡板下端带有弧度，所述侧边挡板位于所述上挡板的下方，所述上挡板远离所述侧边挡板的一侧设有转轴支架，所述转轴支架的一侧设有使所述上挡板与所述圆形对开模具产生滑动的滚动球，所述转轴支架上穿有转轴，所述伸缩杆套接在所述转轴上，所述上挡板靠近所述侧边挡板的一侧设有定位螺丝支架，所述定位螺丝支架上设有用于调节所述侧边挡板位置的定位螺丝，所述定位螺丝的一端与所述侧边挡板固定连接；

所述成型区内远离所述隔板的框架上穿有泥浆输入管，所述泥浆输入管的一端设于所述侧边挡板与所述圆形对开模具之间，且固定在所述上挡板靠近所述侧边挡板一侧的板面上，另一端连接有泥浆加压机。

2.根据权利要求1所述的陶瓷缸泥坯生产机，其特征在于：所述圆形凹槽的侧壁呈倾斜状，所述圆形凹槽的槽口的直径大于槽底的直径。

3.根据权利要求1所述的陶瓷缸泥坯生产机，其特征在于：所述平台与所述底部成型刀具之间设有支撑臂，所述支撑臂固定于所述隔板上，所述支撑臂包括固定凸台和用于支撑所述底部成型刀具的支撑台，所述固定凸台与所述支撑台呈阶梯状，所述固定凸台和所述底部成型刀具上均设有穿孔，且两个所述穿孔可对齐；

当所述支撑台支撑所述底部成型刀具时，两个所述穿孔对齐，所述穿孔内通过穿接活动销钉将所述底部成型刀具与所述支撑臂固定。

4.根据权利要求1所述的陶瓷缸泥坯生产机，其特征在于：所述底部压板的一端具有弧度，另一端为平面；

当底部压板挤压所述圆形凹槽内的泥浆时，所述底部压板具有弧度的一端到所述圆形凹槽的垂直距离大于所述底部压板为平面的一端到所述圆形凹槽的垂直距离。

5.根据权利要求1所述的陶瓷缸泥坯生产机，其特征在于：两根所述螺杆之间的所述框架上穿有通风管，所述通风管位于所述框架内的一端固定在所述基座杆上。

6.根据权利要求1所述的陶瓷缸泥坯生产机，其特征在于：所述动力区还包括减速齿轮，所述第一电机与所述减速齿轮通过皮带传动，所述减速齿轮连接有从动齿轮，所述传动轴与所述从动齿轮通过皮带传动。

7.根据权利要求1所述的陶瓷缸泥坯生产机，其特征在于：所述上挡板上设有两个所述定位螺丝支架，两个所述定位螺丝支架上均设有所述定位螺丝。

8.根据权利要求1所述的陶瓷缸泥坯生产机，其特征在于：所述第二电机、第一齿轮和第二齿轮均设于远离圆形对开模具的一侧。