[发明专利]一种锂电池铝塑膜自动成型机

说明书

技术领域

本发明涉及锂电池制造设备，特别涉及一种锂电池铝塑膜自动成型机。 

背景技术

随着社会的发展，各类电子设备的应用越来越广泛，对电池，特别是锂离子电池的需求逐年递增。现有锂电池特别是方形锂电池在制造生产过程中，需要预先加工和成型好铝塑膜，该成型工序通常包括铝塑膜放料、冲壳成型、裁切及收料工序，该成型设备则为对应完成上述工序的设备，例如：中国专利200820126802.7公开了一种铝塑膜自动成型机,由放料机构、张力控制器、模具、送料机构、切料机构、成型气缸、PLC控制箱、气液转换器、PLC触摸屏组成，放料机构与张力控制器相连接,张力控制器与模具相连接,模具固定在成型气缸的上方,气液转换器设置在模具的上方,送料机构连接在模具之后,送料机构与切料机构相连接,PLC触摸屏设置在气液转换器的一侧。然而，现有技术中铝塑膜自动成型机在使用过程中至少存在以下不足：其一、放料过多或过少，不能达到精准控制，导致拉料切边时顶封边误差过大，后续需要人工进行二次修边，影响生产效率和良率；其二、当在室内气温较低的环境中运行时，铝塑膜的PP层由于温度过低导致延展性不好，在无加热冲壳成型拉伸时容易导致铝塑膜壳体破裂。 

发明内容

本发明要解决的技术问题是针对上述现有技术中的不足，提供一种放料控制精准，能消除每次拉料时由于松紧不一产生拉料长短不一的误差，能在过低温度下保持良好延展性、消除因温度过低而产生冲壳不良的锂电池铝塑膜自动成型机。 

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种锂电池铝塑膜自动成型机，沿铝塑膜料带前进方向，依次包括铝塑膜料卷放料单元、铝塑膜料带缓冲单元、铝塑膜冲压成型单元、切料单元及拉料单元，所述铝塑膜料卷放料单元包括调速电机、传动机构及铝塑膜料卷放料轴，所述调速电机可通过传动机构驱动铝塑膜料卷放料轴旋转；所述铝塑膜料带缓冲单元之上设置有加热装置，该加热装置可对经过铝塑膜料带缓冲单元的铝塑膜进行加热。 

本发明的有益效果是：其一、本发明集自动放料、缓冲、加热、冲壳成型、裁切为一体，结构简单、调整方便、寿命长、工作稳定；其二、本发明的铝塑膜料卷放料单元包括调速电机、传动机构及铝塑膜料卷放料轴，能通过电机速度的调整防止放料时铝塑膜料带过多或过少，将放料控制在精准范围，消除每次拉料时由于松紧不一产生拉料长短不一的误差；其三、本发明的铝塑膜料带缓冲单元之上设置有加热装置，该加热装置可对经过铝塑膜料带缓冲单元的铝塑膜进行加热，因此，本发明能在过低温度下保持良好延展性、消除因温度过低而产生冲壳不良的问题。 

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。 

图2为本发明的俯视结构示意图。 

图3为本发明的正面结构示意图。 

图4为本发明铝塑膜料卷放料单元结构示意图。 

图5为本发明铝塑膜料带缓冲单元及加热装置结构示意图。 

图6为本发明铝塑膜冲压成型单元结构示意图。 

图7为本发明压料止退单元结构示意图。 

图8为本发明切料单元结构示意图。 

图9为本发明拉料单元结构示意图。 

具体实施方式

下面结合附图对本发明的结构原理和工作原理作进一步详细说明。 

如图1、图2和图3所示，为本发明锂电池铝塑膜自动成型机的整体结构图。该锂电池铝塑膜自动成型机，沿铝塑膜料带前进方向，依次包括铝塑膜料卷放料单元1、铝塑膜料带缓冲单元2、铝塑膜冲压成型单元3、切料单元4及拉料单元6；结合参考图4，所述铝塑膜料卷放料单元1包括调速电机101、传动机构102及铝塑膜料卷放料轴103，所述调速电机101可通过传动机构102驱动铝塑膜料卷放料轴103旋转；结合参考图5，所述铝塑膜料带缓冲单元2之上设置有加热装置5，该加热装置5可对经过铝塑膜料带缓冲单元2的铝塑膜（图中未示出）进行加热。 

如图4所示，所述调速电机101电性连接一调速盒104；所述铝塑膜料卷放料轴103为放料气胀轴103，该放料气胀轴103通过锁紧手柄105固定；所述传动机构102包括放料同步轴1021、同部皮带轮1022及齿轮组1023，所述调速电机101可通过放料同步轴1021带动同部皮带轮1022运转，同部皮带轮1022再带动齿轮组1023运转，进而驱动放料气胀轴103旋转。