[发明专利]一种耐高温有机硅浸渍漆及其制备方法

说明书

技术领域

本发明属于绝缘材料领域，涉及一种浸渍漆，尤其是一种耐高温有机硅浸渍漆及其制备方法。

背景技术

电机、变压器、导线等生产普遍采用压力浸渍工艺。将工件预烘去潮后冷却，置于真空环境中，排除内部的空气和挥发物，依靠真空中漆液重力、施加一定压力的作用，使漆液迅速渗透并充满绝缘结构内层。该工艺可获得连续致密、无针孔的漆膜。

现有的浸渍漆是由环氧树脂作为主体树脂、酸酐为固化剂。但是该体系固化产物的耐温等级和韧性不足，需要对环氧酸酐浸渍漆体系进行改性，是浸渍漆体系固化物同时满足耐温等级和机械性能的要求。

发明内容

本发明的目的是提供一种耐高温有机硅浸渍漆及其制备方法。

本发明的技术方案如下：

一种耐高温有机硅浸渍漆，其特征在于由下列重量份的原料制成：

有机硅树脂32-35、乙烯基三胺2-3、醇酸树脂6-8、乙酸乙酯10-12、E-12环氧树脂14-16、顺丁烯二酸酐4-6、乙二醇6-7、二月桂酸二丁基锡2-3、氰尿酸锌1-2、聚异丁烯4-5、松香酸聚氧乙烯酯2-3、乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷3-4、二甲苯35-38、成膜剂4-5。

所述的成膜剂由下列重量份的原料制成：硅烷偶联剂KH550 2-4、582-2 氨基树脂16-21、聚异丁烯3-4、环烷酸钴1-2、异丙基二硬脂酰氧基铝酸酯1-2、双十四碳醇酯4-5、氮化铝1-2、纳米凹凸棒土1-2、环氧大豆油4-5、吗啉1-2； 

制备方法是：将各物料混合，加热至105-110℃，搅拌反应2-3小时，研磨去渣得到。

所述的耐高温有机硅浸渍漆的制备方法，其特征在于包括以下步骤：将顺丁烯二酸酐、乙二醇、二月桂酸二丁基锡、氰尿酸锌、聚异丁烯、松香酸聚氧乙烯酯、乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷、二甲苯混合，加热至120-130℃，搅拌反应2-3小时，然后，加入其它剩余成分，保温搅拌反应3-4小时，即得。

   本发明制备工艺简单、成本低、有利于实现工业化生产;且该耐高温有机硅浸渍漆的室温拉伸剪切强度高,也具有优异的耐热性,疏水性强,在高功率牵引电机、大功率发电机、钻井电机、采矿电机等领域,具有广阔的应用前景。

 

本发明浸渍漆漆膜韧性好，抗冲击强度高，漆膜致密，耐黄变，能耐高温、高湿、腐蚀，电绝缘性能好，机械强度高，改善了导热性，可长期工作200℃，短期220℃，满足了设计要求。

具体实施方式

    一种耐高温有机硅浸渍漆，由下列重量份的原料（公斤）制成：

有机硅树脂32、乙烯基三胺3、醇酸树脂8、乙酸乙酯12、E-12环氧树脂16、顺丁烯二酸酐6、乙二醇7、二月桂酸二丁基锡2、氰尿酸锌2、聚异丁烯4、松香酸聚氧乙烯酯2、乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷4、二甲苯38、成膜剂5。

    所述的成膜剂由下列重量份的原料制成：硅烷偶联剂KH550 4、582-2 氨基树脂16、聚异丁烯4、环烷酸钴2、异丙基二硬脂酰氧基铝酸酯2、双十四碳醇酯5、氮化铝2、纳米凹凸棒土2、环氧大豆油4、吗啉2；

    制备方法是：将各物料混合，加热至105-110℃，搅拌反应2-3小时，研磨去渣得到。

    耐高温有机硅浸渍漆的制备方法，包括以下步骤：将顺丁烯二酸酐、乙二醇、二月桂酸二丁基锡、氰尿酸锌、聚异丁烯、松香酸聚氧乙烯酯、乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷、二甲苯混合，加热至120-130℃，搅拌反应2-3小时，然后，加入其它剩余成分，保温搅拌反应3-4小时，即得。

固化工艺：在110~150℃下烘制3-5 小时；

其固化后粘结强度大于25N，耐热等级为H 级，体积电阻率不低于1×1014Ω·m，表面电阻不低于1×1014Ω，浸水后体积电阻率不低于1×1012Ω·m，表面电阻不低于1×1012Ω。本发明浸渍漆能耐高温、高湿，电绝缘性能好，机械强度高，改善了导热性，可长期工作200℃，短期220℃，满足了设计要求。