[发明专利]触摸屏显示器及其制作方法

说明书

技术领域

本发明涉及显示及触控领域，尤其是触控液晶屏。

背景技术

随着触摸屏感应技术的发展，越来越多的触摸屏产品出现在我们的生活中。触摸感应技术颠覆了传统的机械按键和电位器的概念，为人们带来了快捷、方便和时尚。原有的触摸屏技术是将液晶显示器和触摸面板组合在一起，将FPC用热压的方式压接在触摸面板上，再用光学透明胶将盖板和热压好的触摸面板贴合在一起，最后将液晶显示器和贴合好的触摸面板和盖板部件组合在一起。这种方式的缺点是：产品整体厚重、材料、人工成本高。同时，原有的触摸屏面板是单独制作，与液晶显示器制作相互分开。这种制作方式的缺点是：材料成本高、制作工艺繁多。

发明内容

因此本发明的目的在于，提出了一种新的触摸液晶显示器及其制作方法。

一种触摸屏显示器的其制作方法，包括如下步骤：

A,制作一片双面ITO玻璃基板，是在一玻璃基板的上、下层均分别溅镀一层ITO膜层，并对上、下层的ITO层进行图形制作；其中，在上层的ITO层的主体部分制作出触摸屏图形，边缘部分制作出触摸控制信号的连接线图形，下层的ITO层制作出上层的液晶显示器图形；

B, 制作一片单面ITO玻璃基板，是在一玻璃基板的上层溅镀一层ITO膜层，并对ITO层进行图形制作；在该ITO层的主体部分制作出下层的液晶显示器图形，边缘部分制作出液晶显示控制信号的连接线图形；

C,将上述的双面ITO玻璃基板和单面ITO玻璃基板间隔一距离而叠加制成盒，并通过一圈边框胶将上述的双面ITO玻璃基板和单面ITO玻璃基板密封形成一容置液晶的空腔，该空腔内灌注液晶；

D,在上述的双面ITO玻璃基板的上方和在上述的单面ITO玻璃基板的下方分别贴附一层偏光片。

其中，如果上述的触摸屏液晶显示器是采用拼版生产，则还包括：E,对上述的半成品进行切割，切割成各个独立的触摸屏液晶显示器单元。

优选的，在步骤A中，对该双面ITO玻璃基板的上、下层的ITO层进行图形制作是：先对下层的ITO层进行曝光、显影作业来形成液晶显示器图形，再对上层的ITO层进行凸版印刷作业来形成主体部分的触摸屏图形和边缘部分的触摸控制信号的连接线图形，最后再将双面一同进行蚀刻作业来获得双面的ITO层的图形。

优选的，在步骤A中，对上层的ITO层的触摸屏图形外区域进行视觉差补偿。

优选的，在步骤C中，双面ITO玻璃基板和单面ITO玻璃基板的叠加是采用是上、下面不平齐的错位设计。

优选的，在步骤D中，还对双面ITO玻璃基板和上方的偏光片的贴附面进行除泡处理作业。最佳的，经过除泡处理作业后，达到每平方厘米直径小于0.05mm的气泡在2个以内。

优选的，在步骤D中，偏光片选用厚度0.2mm~0.3mm、介电常数大于2.0F/m的偏光片。

一种触摸屏显示器，主要是由一片双面ITO玻璃基板和一片单面ITO玻璃基板以具有间距的叠加而制成盒，从而制作成的液晶显示器件和触摸屏控件的一体化器件；该双面ITO玻璃基板包括：第一玻璃基板、设置于其上层的ITO层和设置于其下层的ITO层，上层的ITO层的主体部分用于制作触摸屏图形，边缘部分用于制作触摸控制信号的连接线图形，下层的ITO层用于制作上层的液晶显示器图形；该单面ITO玻璃基板包括：第二玻璃基板和设置于其上层的ITO层，该ITO层的主体部分用于制作下层的液晶显示器图形，边缘部分用于制作液晶显示控制信号的连接线图形；该双面ITO玻璃基板和一片单面ITO玻璃基板叠加之间通过一圈边框胶将二者密封，在该空腔内灌注液晶；同时，在该双面ITO玻璃基板的上方贴附一层第一偏光片，以及在该单面ITO玻璃基板的下方贴附一层第二偏光片。

优选的，双面ITO玻璃基板和单面ITO玻璃基板是采用上、下面不平齐的错位设计。最佳的，错位设计是：一个侧边是平齐对位另一个侧边采用错位设计；或者也可以是两个侧边均是不平齐的错位设计。

优选的，第一偏光片选用厚度0.2mm~0.3mm、介电常数大于2.0F/m的偏光片。

优选的，第一玻璃基板上层的ITO层的触摸屏图形外区域进行视觉差补偿。

本发明采用上述技术方案，实现了一种触摸屏显示器，该触摸屏显示器产品整体结构更轻薄，耗费的生产材料更少，同时生产加工成本和人工成本也更低。

附图说明

图1是实施例1的触摸屏显示器的结构示意图；

图2是实施例2的触摸屏显示器的结构示意图；