[发明专利]一种蒸压粉煤灰砖无效
申请号: | 201310271068.9 | 申请日: | 2013-06-28 |
公开(公告)号: | CN104250092A | 公开(公告)日: | 2014-12-31 |
发明(设计)人: | 陶安庆 | 申请(专利权)人: | 陶安庆 |
主分类号: | C04B30/00 | 分类号: | C04B30/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 225321 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 粉煤 | ||
技术领域
本发明涉及建筑材料技术领域,尤其涉及一种蒸压粉煤灰砖。
背景技术
蒸压粉煤灰砖的生产在我国60年代初期开始,在70年代发展最快最多。蒸压粉煤灰砖是以电厂粉煤灰和生石灰及脱琉石膏为主要原料,并加入一定量的煤渣或其它骨料,经原材料加工、搅拌、消化、辗炼、压制成型,经高压蒸汽养护后而制成的一种新型墙体材料。蒸压粉煤灰砖也是一种节能、利废的新型建筑材料,在生产过程中比一般建筑材料的生产节约能源。近几年我国墙改力度的加大,更加促进了蒸压砖的生产,也使蒸压粉煤灰砖的质量有进一步的提升。但是,现有的生产方法生产的蒸压粉煤灰砖,配方不尽合理,原材料组分比例控制不合适,导致产品强度差,抗压、抗折、抗冻等性能也不尽如人意。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供一种蒸压粉煤灰砖,以解决上述技术问题。
为实现上述目的,本发明通过以下技术方案实现:
本发明是由粉煤灰、石屑、石灰、石膏组成,其组分按重量百分比为:粉煤灰60~70%、石屑17~22%、石灰12~18%、石膏1~3%。所述石灰中活性氧化钙的重量百分比为60~80%,所述粉煤灰中二氧化硅重的重量百分比为55~65%。
与现有技术相比,本发明具有如下显著的进步和有益的效果:
本发明通过优化原材料的配比,显著提高了蒸压粉煤灰砖的强度,生产的粉煤灰砖抗压、抗折、抗冻等性能优越。
具体实施方式
为了进一步说明本发明的技术方案,下面结合实施例对本发明优选实施方案进行描述,但是应当理解,这些描述只是为了进一步说明本发明的特征和优点,而不是对本发明权利要求的限制。
实施例1
原材料组分按重量百分比为:粉煤灰70%、石屑17%、石灰12%、石膏1%。所述石灰中活性氧化钙的重量百分比为60%,所述粉煤灰中二氧化硅重的重量百分比为65%。
经检测,按本实施例原料配方制造出的蒸压粉煤灰砖,其导热系数为0.10W/m·K,抗压强度平均值大于25MPa,抗折强度平均值大于5Mpa,其综合性能优于用传统工艺和配方制造的同类产品。
实施例2
原材料组分按重量百分比为:粉煤灰60%、石屑22%、石灰15%、石膏3%。所述石灰中活性氧化钙的重量百分比为80%,所述粉煤灰中二氧化硅重的重量百分比为55%。
经检测,按本实施例原料配方制造出的蒸压粉煤灰砖,其导热系数为0.10W/m·K,抗压强度平均值大于25MPa,抗折强度平均值大于5Mpa,其综合性能优于用传统工艺和配方制造的同类产品。
实施例3
原材料组分按重量百分比为:粉煤灰63%、石屑20%、石灰15%、石膏2%。所述石灰中活性氧化钙的重量百分比为70%,所述粉煤灰中二氧化硅重的重量百分比为60%。
经检测,按本实施例原料配方制造出的蒸压粉煤灰砖,其导热系数为0.10W/m·K,抗压强度平均值大于25MPa,抗折强度平均值大于5Mpa,其综合性能优于用传统工艺和配方制造的同类产品。
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