[发明专利]一种GH3600镍合金挤压管材的制备方法

权利要求书

1.一种GH3600镍合金挤压管材的制备方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：

步骤一、将GH3600镍合金铸锭进行机加工处理，得到截面形状为圆环形的挤压锭坯（1）；

步骤二、在真空度不大于1×10^-1Pa的真空焊箱中，将步骤一中所述挤压锭坯（1）的内外表面均采用紫铜管（2）进行包壳，得到包壳锭坯；挤压锭坯（1）内表面的包壳厚度和挤压锭坯（1）外表面的包壳厚度均为1mm～2mm；

步骤三、将步骤二中所述包壳锭坯加热至930℃～960℃后进行保温，然后利用挤压机对保温后的包壳锭坯进行等温挤压，得到挤压管坯；所述等温挤压的挤压比为10～15，所述等温挤压的挤压速率为1mm/s～2mm/s；

步骤四、将步骤三中所述挤压管坯进行矫直处理；

步骤五、将步骤四中经矫直处理后的挤压管坯置于硝酸中酸洗去除内外表面包壳，得到GH3600镍合金挤压管材；所述GH3600镍合金挤压管材的内径为18mm～22mm，所述GH3600镍合金挤压管材的外径为28mm～34mm。

2.根据权利要求1所述的一种GH3600镍合金挤压管材的制备方法，其特征在于，步骤三中所述保温的时间t满足：0.8d≤t≤1.2d，其中d为包壳锭坯的外径，d的单位为mm，t的单位为min。

3.根据权利要求1所述的一种GH3600镍合金挤压管材的制备方法，其特征在于，步骤三中所述挤压机中的挤压筒、挤压杆和挤压针的材质均为K403镍合金，所述挤压模的材质为碳化硅基金属陶瓷或氮化硼基金属陶瓷。

4.根据权利要求1或3所述的一种GH3600镍合金挤压管材的制备方法，其特征在于，在对保温后的包壳锭坯进行等温挤压之前，需先将挤压机中的挤压筒的温度预热至930℃～960℃，将挤压杆、挤压针和挤压模的温度均预热至850℃～870℃。

5.根据权利要求1所述的一种GH3600镍合金挤压管材的制备方法，其特征在于，步骤四中经矫直处理后的挤压管坯的平直度不大于3mm/m。

6.根据权利要求1所述的一种GH3600镍合金挤压管材的制备方法，其特征在于，步骤五中所述硝酸的质量百分比浓度为40%～68%。