[发明专利]一种新型导磁双壁热缩管及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及热收缩管，具体而言，涉及一种导磁双壁热收缩管及其制备方法。

背景技术

各类电磁元件在工作时会产生磁场，因此对周边仪器设备造成一定的影响，为了降低电磁元件在工作时产生的磁场，传统的方法是对电磁元件进行磁屏蔽，通常直接在电磁元件外表涂特殊材料制成导磁涂层。但是这种方法不但费时费力，而且涂层易脱落，导磁效果较差；同时在电磁元件上多加一层涂层，增加了生产成本。

发明内容

本发明解决了现有技术中的不足，提供一种导磁效果好且易于生产的新型导磁双壁热缩管及其制备方法

本发明的技术方案为：一种新型导磁双壁热缩管，其包括具有高磁性的外壁层和内壁层，所述高磁性外壁层壁料按质量分数计，其壁料组分包括：50～70份乙烯醋酸乙烯共聚物、20～40份磁粉和1～20份助剂，所述助剂为阻燃剂、偶联剂和抗氧化剂；所述内壁层壁料按质量分数计，其壁料组分包括：由70份乙烯醋酸乙烯共聚物、20份改性松香、7份石蜡和3份抗氧剂组成。

优选地，所述高磁性外壁层壁料按质量分数计，其壁料组分包括：60份乙烯醋酸乙烯共聚物、30份磁粉和10份助剂，所述助剂为阻燃剂、偶联剂和抗氧化剂；所述内壁层壁料按质量分数计，其壁料组分包括：由70份乙烯醋酸乙烯共聚物、20份改性松香、7份石蜡和3份抗氧剂组成。

优选地，所述磁粉为铁硅铝磁粉、镍铁磁粉或铁氧体磁粉中的一种或其混合物。

优选地，所述阻燃剂为氢氧化镁、氢氧化铝和硼酸锌中的一种或其混合物。

优选地，所述偶联剂为硅烷偶联剂。

更优选地，所述偶联剂为乙烯基三甲氧基硅烷。

优选地，所述抗氧化剂为四[β-（3,5-二叔丁基-4-羟基苯基）丙酸]季戊四醇酯。

优选地，制备一种新型导磁双壁热缩管的方法，包括以下步骤：

（1）外壁层壁料制备：根据配方中各组分配比称取备料，将所述组分物质加入搅拌机中，搅拌后加入双螺杆混炼机中，在140～180℃的温度条件下，经过充分搅拌与混炼，将转速调至130r/min，混炼温度为115～130℃，待各个组分充分融合后，经造粒机造粒得到外壁层壁料，备用；

（2）内壁层壁料制备：根据配方中称取各组分，再将各组分物料混合均匀；将混合均匀的物料在双螺杆挤出机中熔融混炼，将温度控制在160℃以下，得到内壁层壁料；

（3）挤出成型：将步骤（1）和步骤（2）中制备的壁料加入挤出机中，挤出成型，此处外壁层材料和内壁层材料由不同挤出机挤出，然后冷却、吹干，制得导磁双壁热缩管半成品；

（4）辐照：将步骤（3）中制备的导磁双壁热缩管半成品，放在放线架上，经过张力架引入辐照室，对制成的导磁双壁热收缩管半成品进行循环照射和冷却；

（5）扩张：将步骤（4）中辐照好的导磁双壁热缩管进行加热、扩张定型、冷却后，制得成品导磁双壁热缩管。

本发明的解决了现有技术的缺陷，具有以下有益效果：

1.本发明采用高磁性外壁与粘结性好的内壁层结合的方式，不但能满足双壁管导磁的需求，而且选用的交联聚烯烃材料，具有更好的绝缘防腐、耐磨的优点，这样使得导磁双壁热收缩管具有更好的综合性能。

2.本发明内壁层实质上是一层EVA热熔胶，其流动性好，熔融温度的范围值较宽，使用方便，而且具有很好的粘结性能。

3.本发明在高磁性内壁层壁料配方中直接添加了磁粉，使得热收缩管本身具有导磁的性质，导磁效果极佳。

4.本发明高磁性内壁层壁料采用乙烯基三甲氧基硅烷为偶联剂，增强了导磁热收缩管的强度，提高了热收缩管的耐用性，节省了成本。

5.本发明添加了抗氧剂四[β-（3,5-二叔丁基-4-羟基苯基）丙酸]季戊四醇酯，增添了该导磁双壁热收缩管的抗老化性能，延长了热收缩管的使用寿命。

6.本发明的制备方法，都是行业内普遍的制备热收缩管的方法，制备仪器以及条件都易控制，生产效率较高。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明，并使本发明的上述优点能够更加明显易懂，下面结合具体实施例对本发明作进一步详细的说明。

实施例1

（1）外壁层壁料制备：根据配方中各组分配比称取备料，将所述组分物质加入搅拌机中，搅拌后加入双螺杆混炼机中，在140～180℃的温度条件下，经过充分搅拌与混炼，将转速调至130r/min，混炼温度为115～130℃，待各个组分充分融合后，经造粒机造粒得到外壁层壁料，备用；