[发明专利]用于连退机组内气氛露点调节装置

说明书

技术领域

本发明涉及钢铁生产技术领域，更具体地讲，涉及一种用于连退机组内气氛露点调节装置。

背景技术

在连退机组中，使用退火炉对带钢进行热处理。退火炉包括预热段（PS段）、加热段（HS段）、均热段（SS段）、缓冷段（SC段）、快冷段（RCS）、OAS段（时效段）、终冷段（FCS段）和水淬槽（QS段），其中，HS段的主要功能就是在NHx保护气体（即，氢氮保护气体）下，加热带钢到退火温度，使带钢达到所需要的内部机械性能。在带钢进行退火处理过程中，HS段炉膛内的温度和保护气体的成份是关键的技术指标。根据不同钢种，HS段炉膛内的温度和保护气体的成份要进行实时调节。在现有技术中，HS段炉膛内的温度是通过辐射管进行加热，通过补充室温下的氢氮保护气体进行炉内保护气体的氢含量的调节，炉膛内多余的氢氮保护气体通过炉顶的自动排放阀排放掉。现有技术的问题在于：对HS段炉膛内的保护气体的露点缺乏有效的调节手段。在低露点的保护气体气氛下，在HS段炉膛内的带钢表面没有进行微氧化保护，致使带钢内部的Si/Mn析出和被氧化并附着在带钢的表面上。一方面，带钢表面析出的Si/Mn及其氧化物将造成生产的废次品的量变大；另一方面，当带钢被传输到在SS段的出口区域，析出在带钢表面的Si/Mn及其氧化物便会脱离带钢附着在炉辊表面，造成该段炉辊结瘤，影响机组正常生产的严重后果。目前，通常根据露点检测退火炉的炉膛内的气氛的露点结果采用人工调整的方式。然而，当炉膛内保护气体的气氛发生变化时，一是不能进行及时、有效地调整，造成炉膛内的带钢被氧化，影响产品质量；二是无法及时控制氢氮保护气体的供应，因此当炉膛内的气氛达到要求后，往往依旧向炉膛内流入大量的氢氮保护气体，会造成氢氮保护气体的浪费。

因此，有必要对炉内气氛露点及时进行调节，以防止上述情况发生。

发明内容

本发明的一个目的在于提供一种快速调节炉内气氛的用于连退机组炉内气氛露点调节装置。

本发明的另一目的在于提供一种能减少氢氮保护气体的损耗的用于连退机组炉内气氛露点调节装置。

为了实现上述目的，提供一种用于连退机组内气氛露点调节装置，该调节装置包括：露点检测仪，安装在连退机组的加热段炉膛上，用于监测炉膛内气氛的露点；氮气雾化水供应管路，提供氮气雾化水；氢氮保护气体供应管路，提供氢氮保护气体；喷气装置，与氮气雾化水供应管路和氢氮保护气体供应管路连接并将氮气雾化水和氢氮保护气体混合，然后将混合后得到的气体注入炉膛内；控制系统，与氮气雾化水供应管路和氢氮保护气体供应管路连接，并根据露点检测仪的检测结果与设定结果进行比较的结果控制氮气雾化水和氢氮保护气体保持供应或停止供应。

氮气雾化水供应管路可包括高压氮气供应管路、软化水供应管路和雾化装置，高压氮气供应管路和软水供应管路与雾化装置连接，雾化装置利用高压氮气将软水雾化得到氮气雾化水并将氮气雾化水供应到喷气装置。

控制系统可包括PLC控制器和显示面板。

在所述高压氮气供应管路上可设置有氮气切断阀，控制系统通过第一电磁阀控制氮气切断阀的操作。

在所述软水供应管路上可设置有软水切断阀，控制系统通过第二电磁阀控制软水切断阀的操作。

在所述氢氮保护气体供应管路上可设置有氢氮保护气体控制阀，控制系统通过第三电磁阀控制氢氮保护气体控制阀的操作。

在所述氢氮保护气体供应管路上可设置有氢氮保护气体控制阀，控制系统通过PLC控制器直接控制氢氮保护气体控制阀的操作。

在所述高压氮气供应管路上还可设置有第一氮气手动阀和第二氮气手动阀。

在所述第一氮气手动阀和第二氮气手动阀之间还可安装有压力计和流量计。

所述在所述软水供应管路上还可设置有第一软水手动阀和第二软水手动阀。

在所述第一软水手动阀和第二软水手动阀之间可安装有压力计和流量计。

在氢氮保护气体供应管路上还可设置有氢氮保护气体手动阀。

在氢氮保护气体供应管路上还设置有氢氮保护气体流量计，该流量计的读数被传输给控制系统。

在每个加热段炉膛上可设置有多组用于连退机组内气氛露点调节装置。

所述喷气装置可以是具有多个喷气孔的空腔结构。

所述喷气装置可被安装在所述炉膛内。

在所述软水供应管路上还设置有过滤器。

氢氮保护气体控制阀可以是切断阀。

通过利用根据本发明的调节装置能够实时快速调节炉膛内气氛，并且可靠性高，而且能够减少氢氮保护气体的浪费。