[发明专利]一种异丁烯的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种异丁烯的制备方法。

背景技术

异丁烯又称2-甲基丙烯，易燃易爆气体（爆炸极限1.7%～9.0%），沸点-6.90℃，临界温度144.75℃，临界压力4.00Mpa。在工业上，异丁烯主要来自炼厂和乙烯装置副产的碳四馏分。炼厂碳四中异丁烯的含量一般为5%～12%，乙烯装置副产碳四中含量一般为20～30%。乙烯装置副产碳四通过萃取精馏分离得到丁二烯，抽余碳四或炼厂碳四通过醚化装置制得MTBE。甲基叔丁基醚（MTBE）是生产无铅高辛烷值汽油的主要添加剂，MTBE还可通过裂解装置制得高纯度的异丁烯。异丁烯是一种重要的化工原料，广泛用于生产丁基橡胶、聚异丁烯、甲基丙烯酸甲酯（MMA，即有机玻璃的单体）2,4-二叔丁基甲酚、叔丁胺、特戊酸、甲代烯丙基氯等产品。

近年来，异丁烷脱氢制异丁烯技术也发展较快，如CN101138738B、CN101618319B等专利报道了以氧化铬为催化剂活性组分脱氢制异丁烯的方法，CN102850169A等专利报道了以氧化钒为催化剂活性组分脱氢制异丁烯的方法，CN10143929A等专利报道了以氧化镍为复合材料脱氢制异丁烯的方法，CN1086150C报道了以碱土金属和过渡金属元素为活性组份的脱氢制异丁烯的催化剂，CN102000593A报道了以铂为活性组份的脱氢制异丁烯的催化剂。

但由于催化剂以及工业装置的经济性等问题，异丁烷脱氢制异丁烯能够工业化的技术较少。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有的异丁烯收率低和生产成本高的问题，提供一种新的异丁烯的制备方法。

本发明提供了一种异丁烯的制备方法，该方法包括将裂解原料进行蒸汽裂解反应，所述裂解原料含有异丁烷，且在所述裂解原料中，异丁烷的含量为56-100重量%。

在本发明的所述异丁烯的制备方法中，通过将异丁烷的含量为56-100重量%的裂解原料进行蒸汽裂解，能够获得显著提高的异丁烯收率。

本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

具体实施方式

以下对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。

根据本发明的所述异丁烯的制备方法包括将裂解原料进行蒸汽裂解反应，所述裂解原料含有异丁烷，且在所述裂解原料中，异丁烷含量为56-100重量%。

为了进一步提高异丁烯收率，所述裂解原料中异丁烷的含量优选为60-100重量%，更优选为70-100重量%，进一步优选为80-100重量%，更进一步优选为90-100重量%。

根据本发明中，所述蒸汽裂解反应可以在裂解炉中进行。在所述裂解原料中，除了异丁烷之外，所述裂解原料还可以含有本领域常规使用的裂解原料，如轻烃、石脑油、柴油、加氢尾油等。然而，由于异丁烷与C1-C5的轻烃混合物和/或石脑油结合使用，可以获得相对较高的异丁烯收率，而且可以防止裂解炉的对流段结焦，因此，所述裂解原料优选还含有C1-C5的轻烃混合物和/或石脑油。所述C1-C5的轻烃混合物是指除异丁烷之外还含有至少一种C1-C5的烃的烃混合物，其可以为在蒸汽裂解制乙烯、丙烯的工艺中用作裂解原料的各种常规轻烃原料。

在所述裂解原料还含有C1-C5的轻烃混合物和/或石脑油的情况下，在所述裂解原料中，异丁烷的含量可以为56-99重量%，C1-C5的轻烃混合物和/或石脑油的总含量可以为1-44重量%。优选地，在所述裂解原料中，异丁烷含量为70-99重量%，C1-C5的轻烃混合物和/或石脑油的总含量为1-30重量%。