[发明专利]车灯承重检测装置

说明书

技术领域

本发明涉及车灯技术领域，具体涉及一种车灯承重检测装置。

背景技术

汽车灯具需要进行承重、抗冲击测试，以保证其质量，现有的车灯承重测试采用人工手动测试，根据不同的车灯承重要求，采用不同重量的测试模块放置在车灯上，如果车灯损坏，则产品不合格，未损坏就合格，此种方式，工作人员的劳动强度大，工作效率低，且由于人工操作常常会出现检测错误。

发明内容

针对上述技术问题，本发明提供一种车灯承重检测装置，能够自动对车灯进行承重测试，降低工作人员的劳动强度，提高工作效率，且测试牢靠。

实现本发明的技术方案如下：

车灯承重检测装置，包括底座，竖直设置在底座上端面的第一支架、第二支架，第一支架与第一支架间隔设置在底座上，以及固定设置在第一支架、第二支架上部的上支架，在第一支架、第二支架之间的底座上设置有车灯支承模块，在第一支架、第二支架上设置有沿两者上下运动的升降板，在升降板上固定设置有与车灯支承模块配合的按压模块，在上支架上设置有驱动升降板上下运动的驱动机构，所述按压模块的按压面设置有压力传感器，所述压力传感器将检测到的压力信号传送给控制上述驱动机构工作的控制器。

采用了本方案，在对车灯承载测试时，将车灯放置在支承模块上，并事先根据不同的车灯设定不同的重量进行测试；通过驱动机构驱动升降板、按压模块向下运动，使按压模块对车灯进行按压，在压力传感器检测到压力达到设定值时，便通过控制器控制驱动机构停止驱动按压模块下压，在停顿一端时间后，驱动机构带动升降板、按压模块上升复位等待下一次下降；经过按压模块按压后的车灯如果损坏，则产品不合格，未损坏则合格；本发明结构简单、能够自动对车灯进行承重检测，降低工作人员的劳动强度，提高工作效率，且测试牢靠。

进一步地，所述驱动机构包括固定设置在上支架上的电机，以及穿过上支架与上支架螺纹配合的螺杆，螺杆的下端与升降板固定连接，螺杆的上端与固定设置在电机输出轴上的螺盘传动配合。电机带动螺盘转动，通过螺盘带动螺杆转动，螺杆则带动升降板上下运动，从而能够带动按压模块的上下运动。

进一步地，所述上支架与底座为平行设置。

进一步地，所述第一支架、第二支架上设置有供升降板上下滑动的导向槽。

进一步地，所述控制器为可编程控制器，这样可以针对不同类型不同承重要求的车灯分别编制程序。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行进一步说明；

参照图1，车灯承重检测装置，包括底座1，竖直设置在底座上端面的第一支架2、第二支架3，第一支架与第一支架间隔设置在底座上，以及固定设置在第一支架、第二支架上部的上支架4，在第一支架、第二支架之间的底座上设置有车灯支承模块5，在第一支架、第二支架上设置有沿两者上下运动的升降板6，在升降板上固定设置有与车灯支承模块配合的按压模块7，在上支架上设置有驱动升降板上下运动的驱动机构，包括固定设置在上支架上的电机8，以及穿过上支架与上支架螺纹配合的螺杆9，螺杆的下端与升降板固定连接，螺杆的上端与固定设置在电机输出轴上的螺盘10传动配合。按压模块的按压面设置有压力传感器11，压力传感器将检测到的压力信号传送给控制上述驱动机构工作的控制器。

其中，上支架与底座为平行设置。第一支架、第二支架上设置有供升降板上下滑动的导向槽12。控制器为可编程控制器。

上实施方式不是对本发明的限制，本发明保护的范围包括但不限于以上实施方式，任何在本发明的基础上进行的改进都属于本发明保护的范围。