[发明专利]滤材及其制造方法

权利要求书

1.一种滤材的制造方法，其特征在于，包括：

以第一纺丝装置形成多条第一纤维；

以第二纺丝装置形成多条第二纤维；以及

在承接装置上收集由所述第一纤维与所述第二纤维构成的具有三维非织结构的膜材，其中

所述第一纤维的直径介于1μm～50μm之间，所述第二纤维的直径介于1nm～1000nm之间，所述第二纺丝装置位于所述第一纺丝装置与所述承接装置之间，且所述第一纤维与所述第二纤维在接触所述承接装置之前以随机方式彼此交穿排列，从而构成所述三维非织结构。

2.根据权利要求1所述的滤材的制造方法，其特征在于，所述第一纤维可为连续不断的长纤维或为纤维长度大于3mm的短纤维。

3.根据权利要求1所述的滤材的制造方法，其特征在于，所述第二纤维可为连续不断的长纤维。

4.根据权利要求1所述的滤材的制造方法，其特征在于，所述第一纺丝装置为熔喷装置，所述第二纺丝装置为电纺装置。

5.根据权利要求4所述的滤材的制造方法，其特征在于，在以所述熔喷装置形成所述第一纤维时，以气体压力介于10psi～20psi的热空气牵伸所述第一纤维。

6.根据权利要求4所述的滤材的制造方法，其特征在于，所述电纺装置具有链状发射电极，并与高压电源进行连接，从而制备连续不断的纳米纤维，所述纳米纤维可同步汇入至所述第一纤维的结构中。

7.一种滤材，其特征在于，包括：

空间支撑层，由多条第一纤维组成，其中所述第一纤维的直径介于1μm～50μm之间，且所述第一纤维可为连续不断的长纤维或纤维长度大于3mm的短纤维；以及

多条第二纤维，散布于所述空间支撑层中，其中所述第二纤维的直径介于1nm～1000nm之间，且所述第二纤维与所述第一纤维彼此随机交穿排列，从而形成具有三维结构的微纳米复合结构过滤材。

8.根据权利要求7所述的滤材，其特征在于，所述第一纤维是以熔喷方式制成；其中所述第二纤维是以电纺方式制成。

9.根据权利要求7所述的滤材，其特征在于，所述第一纤维的直径介于1.0μm～50.0μm之间，且所述第二纤维的直径大于等于1.0nm而小于1000.0nm。

10.根据权利要求7所述的滤材，其特征在于，以所述第一纤维和所述第二纤维的总重计，所述第二纤维占0.1%～50.0%。

11.根据权利要求7所述的滤材，其特征在于，所述空间支撑层的单位面积重量为0.5g/m²～300.0g/m²。

12.一种空调设备，其特征在于，包括如权利要求7～11任一项所述的滤材。