[发明专利]绿聚燃料的制备方法

说明书

技术领域

   本发明涉及新型燃料制备领域，具体地说是一种绿聚燃料的制备方法。

背景技术

国家“十二五”发展规划《纲要》中明确提出要加快资源循环产业发展，加强矿产资源综合利用，鼓励产业废物循环利用，推广循环经济典型模式。

所谓聚化燃料，是指通过将多种矿物混合，在外界高温下引发其相互发生固相反应，并释放巨大能量的物质。

聚化燃料是一种利用赤泥、铁（金）尾矿、脱硫石膏等工业废渣为原料复合而成的新型燃料，涉及固相反应能量转换技术领域，聚化燃料的方案已经申请专利，申请号为2011103728411，已经在国家知识产权局的专利网站上公开。

污泥是工业（如抗生素厂、印染厂、啤酒厂等）、农业（生物垃圾、淀粉厂等）、生活（垃圾、污水处理厂）的废弃物。目前，全国排放量多达亿吨以上。污泥含水率高(可高达99%以上)，有机物含量高，易腐化发臭，且含有重金属、毒性有机物、寄生虫、病菌等，掩埋和存放污染地下水和环境，烘干处理费用高。

我国是世界上少数几个能源以煤为主的国家之一，也是世界上最大的煤炭消费国。和世界各国相比，我国的能源资源更为紧张；我国是人口大国并即将成为世界级的经济大国，但却不是相应的能源资源大国，供需矛盾很大，燃料的短缺现在就已经非常严重，为此，从现在起就应该积极研究和开发使低级燃料变成优质燃料，充分发挥燃料的作用。

全国工业锅炉100多万余台，工业窑炉50多万余台，以及大量的居民生活用炉，其中大部分属于层燃炉和流化床锅炉，都只适于燃用块状煤炭。因块煤产率下降，价格不断攀升，无法满足工业块煤的需要。煤炭除炭块外，还有大量的煤泥（煤粉和煤末）、焦末、褐煤、煤矸石、生物质等低级的燃料等待开发利用。

发明内容

   为解决上述存在的技术问题，本发明提供了一种绿聚燃料的制备方法，利用污泥、煤泥等废料与聚化燃料按比例混合制得，将低级燃料变为优质燃料，同时解决了污泥、煤泥等处理的问题，成本低，效益高，节能环保。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案如下：

一种绿聚燃料的制备方法，包括如下重量份数的原料：聚化燃料5-30、煤泥10-80、污泥10-30，将聚化燃料和煤泥分别烘干后粉碎至60-200目，粉碎后的聚化燃料、煤泥颗粒连同污泥在搅拌机中搅拌均匀，得到的混合物在成型煤机中挤压成型。

本发明中所述的绿聚燃料，是为以聚化燃料结合一定比例的煤泥、污泥混合而成的优质燃料，解决了污泥的存放和处理的难题，减少对于环境和地下水的污染，是一种绿色燃料，“绿聚”是根据此意得名。

本发明通过聚化燃料与低级燃料煤泥、污泥按照一定比例混合，调制出工业、生活需要的优质燃料，解决了污泥处理难、煤泥利用难的问题，拓宽了能源的来源，降低了污泥对环境的污染，减少生产、生活成本，增加了经济效益和社会效益，变废为宝，排污远低于燃用原物质时的相应值，是安全可靠、节能环保的绿色燃料，相应国家节能、减排的号召，为国家循环经济、长期发展做贡献。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明进行详细描述：

该绿聚燃料的制备方法，包括如下重量份数的原料：聚化燃料5-30、煤泥10-80、污泥10-30，将聚化燃料和煤泥分别烘干后粉碎至60-200目，粉碎后的聚化燃料、煤泥颗粒连同污泥在搅拌机中搅拌均匀，得到的混合物在成型煤机中挤压成型。

本发明在制备过程中，污泥采用污水处理厂的污泥，污泥本身是湿的，用它来代替水，所以不需要烘干。煤泥采用洗煤厂的煤泥。

本发明中成型煤机采用对辊圆条式成型机，挤压成型的圆条式型煤直径可根据需要而定，一般为5-50毫米。

实施例1：

聚化燃料5Kg、煤泥10Kg、污泥30Kg，将聚化燃料和煤泥分别烘干后粉碎至60目，粉碎后的聚化燃料、煤泥颗粒连同污泥在搅拌机中搅拌均匀，得到的混合物在成型煤机中挤压成型。

实施例2：

聚化燃料30Kg、煤泥80Kg、污泥10Kg，将聚化燃料和煤泥分别烘干后粉碎至100目，粉碎后的聚化燃料、煤泥颗粒连同污泥在搅拌机中搅拌均匀，得到的混合物在成型煤机中挤压成型。

实施例3：

聚化燃料20Kg、煤泥50Kg、污泥15Kg，将聚化燃料和煤泥分别烘干后粉碎至200目，粉碎后的聚化燃料、煤泥颗粒连同污泥在搅拌机中搅拌均匀，得到的混合物在成型煤机中挤压成型。

实施例4：