[发明专利]一种用于涂装前处理的免水洗磷化液的配制方法

说明书

技术领域

本发明涉及表面处理技术领域，尤其涉及一种用于涂装前处理的免水洗磷化液的配制方法。

背景技术

磷化是一种化学与电化学反应形成磷酸盐化学转化膜的过程，所形成的磷酸盐转化膜称之为磷化膜。磷化的目的主要是：给基体金属提供保护，在一定程度上防止金属被腐蚀；用于涂漆前打底，提高漆膜层的附着力与防腐蚀能力；在金属冷加工工艺中起减摩润滑使用。目前常见的磷化按处理温度可分为常温、低温、中温、高温四类。常温磷化就是不加温磷化。低温磷化一般处理温度30～45℃。中温磷化一般60～70℃。高温磷化一般大于80℃。按材质可分为钢铁件、铝件、锌件以及混合件磷化等。

在磷化工序中，由于各个磷化液生产厂家和就应用厂家基于不同的性能要求，涉及不同配方的磷化液在磷化工艺中应用。但规模商品化应用的也仅只有几大主要类型，如轻铁系、锌系、锰系、锌钙系，所采用的促进剂基本都是钼酸盐、硝酸盐、亚硝酸盐、氯酸盐、有机硝硝基化合物等。

磷化液主要用于电镀、油漆或工件的加工前处理和封存处理，用作涂料的底层，增强涂装膜层(如涂料涂层)与工件间结合力，提高涂装后工件表面涂层的耐蚀性，还可用作金属冷加工时的润滑层、金属表面保护层以及用作电机硅钢片的绝缘处理、压铸模具的防粘处理等，被广泛应用于汽车、船舶、航空航天、机械制造及家电等工业生产中。

目前市场上大多数磷化液产品的涂装过程繁琐，涂完磷化液后还需要用水冲洗，产生污水后向外排放，造成环境污染，而免水洗磷化液涂装后工件对涂料和油漆的附着力差。

发明内容

本发明的目的在于提出一种用于涂装前处理的免水洗磷化液的配制方法，该方法配制的磷化液通过对组分的调整，使得采用其制备的磷化膜性能优异，免除水洗步骤即可直接进行涂装。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种用于涂装前处理的免水洗磷化液的配制方法，所述磷化液组成为：85%的磷酸56-60g/L，氧化钙2-4g/L，氧化锌6-8g/L，钼酸钠4-6g/L，钨酸钠3-5g/L，氟化钠1-3g/L，磷酸二氢锰21-25g/L，柠檬酸钠3-5g/L，酒石酸4-6g/L、亚硝酸钠0.5-1.5g/L，余量为水；所述制备方法包括如下步骤：

1)将氧化锌和氧化钙加入少量水中，调成糊状；

2)再加入磷酸，溶解后，搅拌均匀，然后依次加入钼酸钠、钨酸钠、氟化钠、磷酸二氢锰、柠檬酸钠、酒石酸和亚硝酸钠，搅拌均匀后加入水定容，即得磷化液。

本发明具有如下有益效果：

1）本发明配制的磷化液常温下即可快速成膜，因此可以通过喷涂工艺进行；

2）本发明配制的磷化液制备的磷化膜无需水洗，可直接进行涂装，并且其与涂料或漆的附着力好。

具体实施方式

实施例一

一种用于涂装前处理的免水洗磷化液的配制方法，所述磷化液组成为：85%的磷酸56g/L，氧化钙4g/L，氧化锌6g/L，钼酸钠6g/L，钨酸钠3g/L，氟化钠3g/L，磷酸二氢锰21g/L，柠檬酸钠5g/L，酒石酸4g/L、亚硝酸钠1.5g/L，余量为水；所述制备方法包括如下步骤：

1)将氧化锌和氧化钙加入少量水中，调成糊状；

2)再加入磷酸，溶解后，搅拌均匀，然后依次加入钼酸钠、钨酸钠、氟化钠、磷酸二氢锰、柠檬酸钠、酒石酸和亚硝酸钠，搅拌均匀后加入水定容，即得磷化液。

实施例二

一种用于涂装前处理的免水洗磷化液的配制方法，所述磷化液组成为：85%的磷酸60g/L，氧化钙2g/L，氧化锌8g/L，钼酸钠4g/L，钨酸钠5g/L，氟化钠1g/L，磷酸二氢锰25g/L，柠檬酸钠3g/L，酒石酸6g/L、亚硝酸钠0.5g/L，余量为水；所述制备方法包括如下步骤：

1)将氧化锌和氧化钙加入少量水中，调成糊状；

2)再加入磷酸，溶解后，搅拌均匀，然后依次加入钼酸钠、钨酸钠、氟化钠、

磷酸二氢锰、柠檬酸钠、酒石酸和亚硝酸钠，搅拌均匀后加入水定容，即得磷化液。

实施例三

一种用于涂装前处理的免水洗磷化液的配制方法，所述磷化液组成为：85%的磷酸58g/L，氧化钙3g/L，氧化锌7g/L，钼酸钠5g/L，钨酸钠4g/L，氟化钠2g/L，磷酸二氢锰23g/L，柠檬酸钠4g/L，酒石酸5g/L、亚硝酸钠1.0g/L，余量为水；所述制备方法包括如下步骤：

1)将氧化锌和氧化钙加入少量水中，调成糊状；

2)再加入磷酸，溶解后，搅拌均匀，然后依次加入钼酸钠、钨酸钠、氟化钠、磷酸二氢锰、柠檬酸钠、酒石酸和亚硝酸钠，搅拌均匀后加入水定容，即得磷化液。