[发明专利]转炉煤气干法除尘细灰气力输送方法

说明书

技术领域

本发明涉及环保领域，更具体地说，涉及一种转炉煤气干法除尘细灰气力输送方法。

背景技术

随着环保意识的不断加强，新建及改建的转炉大多采用干法除尘。干法除尘现有的细灰输送技术是：静电除尘器收集的细灰通过内置链式输送机、气动插板阀、气动双层翻板阀、外部链式输送机、螺旋输送机、斗式提升机送至主厂房外的细灰仓，加湿后由汽车外运。

干法除尘现有的细灰输送技术主要存在的问题：一是静电除尘器易泄爆，设备容易损坏，严重影响转炉正常生产；二是外部细灰输送设备故障率高，经常卡灰，严重影响转炉正常生产；三是细灰的贮灰及运灰受场地和距离的限制；四是细灰加湿不均匀，导致卸灰时到处扬尘，污染环境。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种转炉煤气干法除尘细灰气力输送方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种转炉煤气干法除尘细灰气力输送方法，包括以下步骤：

S1、构造转炉煤气干法除尘细灰气力输送系统，其包括干法滤袋除尘器、第一水平链式输送机、第二水平链式输送机、切出链式输送机、卸灰主管、气动三通分料器、第一卸灰支管、第二卸灰支管、第一仓泵、第二仓泵、气力输送管和细灰仓；

所述第一水平链式输送机和第二水平链式输送机水平设置在所述干法滤袋除尘器下方；所述切出链式输送机水平设置在第一水平链式输送机和第二水平链式输送机下方；

所述第一仓泵和第二仓泵安装在所述切出链式输送机的下方，所述切出链式输送机的卸灰口和气动三通分料器入口通过所述卸灰主管连接，所述卸灰主管上设有气动插板阀；

所述第一仓泵通过所述第一卸灰支管与所述气动三通分料器连接，所述第一卸灰支管上设有第二手动插板阀和第一气动双闸板阀，所述第一仓泵上设有第一真空压力释放阀；

所述第二仓泵通过所述第二卸灰支管与所述气动三通分料器连接，所述第二卸灰支管上设有第三手动插板阀和第二气动双闸板阀，所述第二仓泵上设有第二真空压力释放阀；

所述气力输送管与储气罐连接，所述储气罐的入口与第一氮气管连接，所述第一氮气管的入口和氮气总管相连；所述第一仓泵、第二仓泵和细灰仓通过气力输送管相连；

所述第一仓泵底部设有第一流化装置，所述第一仓泵与所述储气罐之间设有第一气动球阀，所述第一仓泵与所述气力输送管之间设有第三气动双闸板阀；

所述第二仓泵底部设有第二流化装置，所述第二仓泵与所述储气罐之间设有第二气动球阀，所述第二仓泵与所述气力输送管之间设有第四气动双闸板阀；

所述储气罐出口的氮气管分为两路，一路与所述第一流化装置及气力输送管连接，另一路与所述第二流化装置及气力输送管连接；

所述细灰仓顶部设有仓顶布袋除尘器和第三真空压力释放阀，所述细灰仓下锥斗内设有第三流化装置，所述细灰仓底部的下锥斗的卸灰口和第四手动插板阀入口相连，所述第四手动插板阀出口和星型卸灰阀入口相连；

所述氮气总管还与第二氮气管入口相连，所述第二氮气管出口分为两路，一路与第三流化装置连接，另一路与仓顶布袋除尘器连接；

第二氮气管和第三流化装置之间设调压阀和电磁阀；

S2、进料：第二手动插板阀和第一气动双闸板阀呈开启状态，第一气动球阀和第三气动双闸板阀关闭，细灰在重力作用下进入第一仓泵，当第一仓泵自带的料位计检测到料满后，发出信号并通过PLC程序控制，自动关闭第一气动双闸板阀，第一仓泵进料过程结束；气动三通分料器切换至第二卸灰支管，细灰经第三手动插板阀和第二气动双闸板阀进入第二仓泵；

S3、流化：第一气动球阀或第二气动球阀开启，氮气从储气罐进入第一流化装置或第二流化装置，第一仓泵或第二仓泵内的细灰充分流化，压力不断升高，当压力升至设定工作压力时，通过PLC程序控制，自动打开第三气动双闸板阀或第四气动双闸板阀，流化过程结束，进入输送过程；

S4、输送：第三气动双闸板阀或第四气动双闸板阀打开后，流化均匀的气灰混合物通过气力输送管送至细灰仓，此时第一仓泵或第二仓泵内的压力保持稳定；当第一仓泵或第二仓泵内的气灰混合物输送完后，气力输送管的阻力下降，气力输送管的压力开始降低，当降低至设定的下限压力时，则输送过程结束，进入吹扫过程，此时第一气动球阀和第三气动双闸板阀或者第二气动球阀和第四气动双闸板阀仍然保持在开启状态；