[发明专利]一种肯特型梨形卸扣的锻造方法

说明书

技术领域

    本发明涉及到一种海洋系泊链的生产领域，尤其涉及一种肯特型梨形卸扣的锻造方法。

背景技术

用于深海钻井平台上的系泊链附件肯特型梨形卸扣具有高强度、强韧性的技术特征。使用时，卸扣两头一边连接较小规格的系泊链链节，一边连接更大规格的系泊链链节。由于肯特型梨形卸扣形状不同于标准的肯特卸扣产品，因此需要单独对大头和小头进行锻造。

发明内容

本发明的目的就是要提供一种肯特型梨形卸扣的锻造方法，锻造出具有良好的力学性能的锻件，满足尺寸和形状要求的肯特型梨形卸扣产品。

本发明是这样实现的：一种肯特型梨形卸扣的锻造方法，肯特型梨形卸扣包括A半环卸扣和B半环卸扣，其特征在于：包括以下步骤：

1）下料

     保证下料件表面光滑，清除锯口棱角；

2）A半环卸扣拔长

将原材料圆钢放入火焰炉内加热；将加热的圆钢用空气锤将圆钢拍长，锻造时不应有夹层、开裂、沟槽和降低产品性能的其它缺陷；

3）A半环卸扣大小头拍扁

将拔长的圆坯料两端分别拍扁至图纸要求的尺寸，拍扁时不应有夹层、开裂、沟槽和降低产品性能的其它缺陷；

4）A半环卸扣弯曲

     将两端拍扁的坯料中段圆料弯曲至图纸要求的尺寸，弯曲时不应有夹层、开裂、沟槽和降低产品性能的其它缺陷；

5）B半环卸扣拔长

将原材料圆钢放入火焰炉内加热；将加热的圆钢用空气锤将圆钢拍长，锻造时不应有夹层、开裂、沟槽和降低产品性能的其它缺陷；

6）B半环卸扣大小头拍扁

将拔长的圆坯料两端分别拍扁至图纸要求的尺寸，拍扁时不应有夹层、开裂、沟槽和降低产品性能的其它缺陷；

7）B半环卸扣弯曲

     将两端拍扁的坯料中段圆料弯曲至图纸要求的尺寸，弯曲时不应有夹层、开裂、沟槽和降低产品性能的其它缺陷；

8）、A半环卸扣、B半环卸扣成型

     成型前对成型模进行检查，成型模型腔应有光洁的表面，应无裂纹沟槽和降低产品性能的其它缺陷；然后将弯曲后的坯料加热至900~1200℃用成型模锻压成型，终锻温度不低于830℃；

9）去边磨光

将成型后的毛坯制造飞边用乙炔气割清除，飞边去除后用砂轮机打磨，得到光洁表面。

本发明锻造出具有良好的力学性能的锻件，满足尺寸和形状要求的肯特型梨形卸扣产品。

附图说明

图1是本发明中A半环卸扣示意图；

图2是本发明中B半环卸扣示意图。

具体实施方式

一种肯特型梨形卸扣的锻造方法，肯特型梨形卸扣包括A半环卸扣和B半环卸扣，其特征在于：包括以下步骤：1）下料：保证下料件表面光滑，清除锯口棱角；2）A半环卸扣拔长：将原材料圆钢放入火焰炉内加热；将加热的圆钢用空气锤将圆钢拍长，锻造时不应有夹层、开裂、沟槽和降低产品性能的其它缺陷；3）A半环卸扣大小头拍扁：将拔长的圆坯料两端分别拍扁至图纸要求的尺寸，拍扁时不应有夹层、开裂、沟槽和降低产品性能的其它缺陷；4）A半环卸扣弯曲： 将两端拍扁的坯料中段圆料弯曲至图纸要求的尺寸，弯曲时不应有夹层、开裂、沟槽和降低产品性能的其它缺陷；5）B半环卸扣拔长：将原材料圆钢放入火焰炉内加热；将加热的圆钢用空气锤将圆钢拍长，锻造时不应有夹层、开裂、沟槽和降低产品性能的其它缺陷；6）B半环卸扣大小头拍扁：将拔长的圆坯料两端分别拍扁至图纸要求的尺寸，拍扁时不应有夹层、开裂、沟槽和降低产品性能的其它缺陷；7）B半环卸扣弯曲：将两端拍扁的坯料中段圆料弯曲至图纸要求的尺寸，弯曲时不应有夹层、开裂、沟槽和降低产品性能的其它缺陷；8）、A半环卸扣、B半环卸扣成型：成型前对成型模进行检查，成型模型腔应有光洁的表面，应无裂纹沟槽和降低产品性能的其它缺陷；然后将弯曲后的坯料加热至900~1200℃用成型模锻压成型，终锻温度不低于830℃；9）去边磨光：将成型后的毛坯制造飞边用乙炔气割清除，飞边去除后用砂轮机打磨，得到光洁表面。具体实施时，由于其形状的非对称性，因此不能按照普通肯特卸扣的锻造方法进行锻造。通过这样的方法，顺利锻造出了符合形状和尺寸要求的肯特型梨形卸扣产品，热处理后机械性能达到标准，具有高强度、强韧性的技术特征。