[发明专利]一种筏板浇口、冒口新工艺无效
申请号: | 201310264808.6 | 申请日: | 2013-06-25 |
公开(公告)号: | CN103317097A | 公开(公告)日: | 2013-09-25 |
发明(设计)人: | 王成录 | 申请(专利权)人: | 王成录 |
主分类号: | B22C9/08 | 分类号: | B22C9/08 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 118100 *** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 浇口 冒口 新工艺 | ||
技术领域
本发明涉及一种模具生产工艺,特别是涉及一种筏板浇口、冒口新工艺。
背景技术
现有的筏板在生产过程中经常会出现抽缩,热裂等铸造缺陷,其主要原因是铁水不纯,含碳较高,以及浇铸补缩不及时造成的,另外,由于浇口与冒口耗料过高,已经超过铸造件的重量,严重的影响生产成本,为此,为此,有必要对原有的浇口、冒口进行改造。
发明内容
本发明的目的就是为克服上述现有技术存在的缺陷和不足,而提供一种筏板浇口、冒口新工艺。
采用的技术方案是:
一种筏板浇口、冒口新工艺,其特征在于包括以下工艺过程:
1、缩小浇口,将浇口由园柱型改为圆锥型,上大下小,形成较大的浇铸压力,使铁水快速冲满型腔,延缓铁水的冷却时间;
2、不设传统的冒口,在原冒口处只设排气通道,由于不设传统冒口,又减少了工件冒口根部材质偏析的现象。
本发明的工艺措施提高了铸件质量,降低劳动强度,降低了原料生铁的消耗,由原来生产一件筏板需投料16.2公斤,降至10.2公斤,减少原料消耗37.4%,新工艺提高了产品质量,提高了经济效益。
具体实施方式
一种筏板浇口、冒口新工艺,具体包括以下工艺过程:
1、缩小浇口,将浇口由园柱型改为圆锥型,上大下小,形成较大的浇铸压力,使铁水快速冲满型腔,延缓铁水的冷却时间;
2、不设传统的冒口,在原冒口处只设排气通道,由于不设传统冒口,又减少了工件冒口根部材质偏析的现象。
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