[发明专利]纤维剑杆织布机筘齿及其制造方法有效
| 申请号： | 201310263475.5 | 申请日： | 2013-06-27 |
| 公开（公告）号： | CN103381643B | 公开（公告）日： | 2017-02-08 |
| 发明（设计）人： | 刘峰;孟秀青;高磊;司继松 | 申请（专利权）人： | 蓝星（北京）特种纤维技术研发中心有限公司 |
| 主分类号： | B29C45/00 | 分类号： | B29C45/00;D03D49/62 |
| 代理公司： | 北京路浩知识产权代理有限公司11002 | 代理人： | 韩国胜 |
| 地址： | 101318 北京*** | 国省代码： | 北京;11 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 纤维 织布机 及其 制造 方法 | ||
1.一种纤维剑杆织布机筘齿制造方法，其特征在于，采用A、B组分，按照两组分重量比为1：1的比例，通过注射机混合头混合后注入到筘齿模具内，在模具内发生聚合反应和成型，形成所需的纤维剑杆织布机筘齿；其中，A组分为双环戊二烯和主催化剂，B组分为双环戊二烯和活化剂。
2.如权利要求1所述的纤维剑杆织布机筘齿制造方法，其特征在于，所述主催化剂为WCI6/TiCI4含酚甲苯溶液；所述活化剂为Et2AICI/Et2Zn复合化合物。
3.如权利要求2所述的纤维剑杆织布机筘齿制造方法，其特征在于，A组分中，双环戊二烯和主催化剂的重量比为1000：1～1000：2。
4.如权利要求2所述的纤维剑杆织布机筘齿制造方法，其特征在于，B组分中，双环戊二烯和活化剂的重量比为：1000：0.5～1000：1。
5.如权利要求1所述的纤维剑杆织布机筘齿制造方法，其特征在于，A、B组分的混合物注入到筘齿模具内时，注射压力为0.4～0.6MPa；模具型腔温度70℃～75℃；型芯温度为80℃～90℃；模具合模力0.2-0.4Mpa；注射速度为1.8-3.5Kg/s。
6.如权利要求5所述的纤维剑杆织布机筘齿制造方法，其特征在于，A、B组分的混合物注入到筘齿模具内时，注射压力为0.5Mpa；模具温度73℃；型芯温度为85℃；合模力0.3MPa；注射速度为2.5Kg/s。
7.如权利要求1所述的纤维剑杆织布机筘齿制造方法，其特征在于，筘齿在模具内定型时间为2～5分钟。
8.一种纤维剑杆织布机筘齿，其特征在于，由权利要求1-7中任一项所述的制造方法制得。
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