[发明专利]一种液态软包装锂离子电芯的制造方法和电芯

权利要求书

1.一种液态软包装锂离子电芯的制造方法，其特征在于，该锂离子电芯包括正电极、负电极、隔膜和电解液，所述正电极的活性介质为钴酸锂LiCoO2，负电极的活性介质为人造石墨，电解液为添加了浸润剂、稳定剂及高温添加剂的电解液，其中，所述制造方法中，正电极制备步骤中，包括：将钴酸锂与导电剂和高分子粘结剂组成混合体，并均匀涂覆在金属铝箔表面；负电极制备步骤中，包括：将人造石墨、导电剂、和粘结剂组成混合体，并均匀涂覆在金属铜箔表面；电解液制备步骤中，包括：将浸润剂、稳定剂及高温添加剂调配成电解液。

2.根据权利要求1所述的液态软包装锂离子电芯的制造方法，其特征在于，正电极制备步骤中，导电剂选取导电炭黑，包括：

选取钴酸锂LiCoO2、导电炭黑、聚偏二氟乙烯PVDF，质量比为97.5∶1.5∶1，将PVDF加入到N-甲基-吡咯烷酮中，高速搅拌使其完全溶解，形成均匀的溶液；向溶液中加入导电炭黑，搅拌均匀；然后加入钴酸锂，搅拌成均匀的正极浆料；将正极浆料涂布到铝箔集流体上，对极片进行烘烤、压实、裁片、焊接极耳。

3.根据权利要求1或2所述的液态软包装锂离子电芯的制造方法，其特征在于，负电极制备步骤中，导电剂选取导电炭黑，包括：

选取人造石墨、导电炭黑、羧甲基纤维素钠(两款不同分子量的增稠剂CMC01&CMC02)、丁苯橡胶SBR质量比为95.5∶1.0∶1.0∶0.5∶2，其中，将CMC加入到水中，高速搅拌，使其完全溶解，配置成1.5～1.7％的CMC胶液；然后取出50～70％的胶液加入到导电炭黑与负极石墨本体混合润湿完成的混合体；继续搅拌直至均匀，然后加入剩余的胶液，搅拌分散均匀后，加入SBR乳液，分散成均匀的负极浆料；将负极浆料涂布到铜箔集流体上，对极片进行烘烤、压实、裁片、焊接极耳。

4.根据权利要求1或2所述的液态软包装锂离子电芯的制造方法，其特征在于，电解液制备步骤中，包括：

将碳酸乙烯酯(EC)、碳酸甲乙酯(EMC)、碳酸二乙酯(DEC)混合，然后加入LiPF6至浓度为1mol/L，此过程中不断搅拌，再加入碳酸亚乙烯酯VC、FEC、PS、SN、浸润剂，其中，电解液的成份比例按照质量比的比例如下：EC∶EMC∶DEC∶FEC∶VC∶PS∶SN∶浸润剂＝30～35∶35～55∶10～25∶0.5～1.0％∶1～2％∶1～2.5％∶0.5～1.0％∶0.02～0.08％，且电解液的需要满足的性能参数如下：H2O＜20ppm，HF＜50ppm。

5.根据权利要求1所述的液态软包装锂离子电芯的制造方法，其特征在于，还包括成品电芯制作，包括：

将负极极片、隔膜、正极极片组装卷绕成卷芯，隔膜处于正极极片和负极极片之间，隔膜选取12～16um的聚乙烯湿法隔膜；

将卷芯放入成型好的铝塑膜中，烘烤，注液，封口；将电池常温静置24小时，然后高温活化24h，以0.02C恒流充电至3.95V预化成，经过高温整形、真空除气，二次封装，以0.5C电流充电至4.2V，然后4.2V恒压充电至电流降到0.05C时结束，以1.0C倍率放电至电压为3.0V，检测电池1.0C放电的容量；且制作的软包电芯规格需满足至少474471/2100mAh。

6.一种液态软包装锂离子电芯，包括：正电极、负电极、隔膜和电解液，其特征在于，所述正电极的活性介质为钴酸锂，负电极的活性介质为人造石墨，电解液为添加了浸润剂、稳定剂及高温添加剂的电解液。

7.根据权利要求6所述的液态软包装锂离子电芯，其特征在于，所述正电极的活性介质为高压实的纯钴酸锂的材料，负电极的活性介质为针状焦前驱体人造石墨，隔膜采用的是12～16um的聚乙烯湿法隔膜，电解液为添加了浸润剂、稳定剂及高温添加剂的LiPF6锂离子二次电解液，其中，所述正电极中，活性介质与导电剂和高分子粘结剂组成混合体，并均匀涂覆在金属铝箔表面，所述负电极中，活性介质与导电剂、分散剂和粘结剂组成混合体，并均匀涂覆在金属铜箔表面。

8.根据权利要求6或7所述的液态软包装锂离子电芯，其特征在于，所述正极材料配比为LiCoO2(钴酸锂)、导电炭黑(导电剂)、聚偏二氟乙烯(PVDF)，质量比为97.5∶1.5∶1。