[发明专利]一种从钛白酸解泥渣中回收二氧化钛的方法

说明书

技术领域

本发明涉及钛白粉生产过程中废渣处理领域，更具体地讲，一种从钛白酸解泥渣中回收二氧化钛的方法。

背景技术

硫酸法钛白生产过程中产生的环境的污染越来越严重，在现有技术中对废水、废气的治理已取得了成效，但对酸解过程中产生的废渣利用确研究得很少。酸解泥渣（酸解废渣）是指硫酸法钛白酸解环节中没有与硫酸反应的部分，经沉降/过滤工艺后产生的固体废物。其主要杂质为未分解的钛铁矿、金红石、脉石、碳、钙、铅等的化合物组成的不溶性悬浮残渣以及水合二氧化硅、水合氧化铝等具有较高动力学稳定性的胶体。表1是某钛白厂生产得到的酸解泥渣的成分表。

表1酸解泥渣（湿基）的成分及其含量

成分水TiO₂Fe₂O₃Al₂O₃其他湿基含量，wt%37.6026.373.933.3028.80

目前，大多数钛白粉厂都采用的处理方式为：将含杂质的浆液进行有效的固液分离（例如，经厢压机压榨），回收其中的钛液，而将形成滤饼废弃于堆场，从未进行利用。经检测，滤饼中的钛精矿品位（二氧化钛含量）达到13～14%。为进一步回收残渣中的钛精矿，提高生产系统收率，亟需开放一种硫酸法钛白生产过程中酸解泥渣的回收处理方法。

发明内容

针对现有技术中存在的不足，本发明的目的之一在于解决上述现有技术中存在的一个或多个问题。

本发明的目的之一在于提供一种能够回收钛白粉生产过程中酸解泥渣中的二氧化钛的处理方法。

为了实现上述目的，本发明提供了一种从钛白酸解泥渣中回收二氧化钛的方法。所述方法包括：预处理酸解泥渣，以形成矿浆浓度为20～30wt%的矿浆；将所述矿浆通过磁场强度大于3000高斯的磁选系统以磁选出粒径不大于0.038mm的钛精矿，得到磁选精矿和尾矿。

根据本发明的从钛白酸解泥渣中回收二氧化钛的方法的一个实施例，，所述磁选系统的磁滚筒面360度均具有磁性。

根据本发明的从钛白酸解泥渣中回收二氧化钛的方法的一个实施例，所述磁选精矿中的二氧化钛含量在40wt%以上。

根据本发明的从钛白酸解泥渣中回收二氧化钛的方法的一个实施例，所述方法还包括将所述磁选精矿在所述磁选系统中连续进行两次磁选以获得二氧化钛含量在47wt%以上的钛精矿。根据本发明的从钛白酸解泥渣中回收二氧化钛的方法的一个实施例，所述预处理酸解泥渣的步骤包括：将酸解泥渣进行压滤处理以去除其中的钛液，然后将压滤得到的滤饼进行打浆处理。优选地，将滤饼从料斗卸料至打浆槽并在所述打浆槽内进行打浆处理，其中，所述料斗包括沿着料斗的横截面设置在料斗下部的格栅。根据本发明的从钛白酸解泥渣中回收二氧化钛的方法的一个实施例，所述方法还包括在进行磁选步骤之前，调节所述预处理后的酸解泥渣至中性。

根据本发明的从钛白酸解泥渣中回收二氧化钛的方法的一个实施例，所述方法还包括对磁选获得的钛精矿和/或尾矿进行压滤处理。