[发明专利]一种有机硅耐高温树脂涂料无效
申请号: | 201310262536.6 | 申请日: | 2013-06-26 |
公开(公告)号: | CN103360941A | 公开(公告)日: | 2013-10-23 |
发明(设计)人: | 刘荣春 | 申请(专利权)人: | 南京市荣达树脂有限公司 |
主分类号: | C09D183/04 | 分类号: | C09D183/04;C09D163/00;C09D7/12;C09D5/00 |
代理公司: | 南京苏高专利商标事务所(普通合伙) 32204 | 代理人: | 柏尚春 |
地址: | 211200 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 有机硅 耐高温 树脂 涂料 | ||
技术领域
本发明涉及一种树脂漆,具体涉及一种耐高温、耐盐雾性、耐温热性以及附着力强的有机硅耐高温树脂涂料。
背景技术
耐高温涂料是一种重要的涂料,自从四十年代有机硅工业化生产以来,用其产品所配制的耐高温涂料,在高温电机,电器绝缘方面得到了广泛应用。例如有机硅铝粉漆用于飞机发动机的耐高温防腐涂料,取得了巨大成就,有机硅陶瓷涂料,满足了更高温度防腐的要求,但是由于有机硅本身机械性能差,附着力,耐磨性,耐人工老化性,耐盐雾性低,越来越不能满足现代电机、电器、宇航以及耐特种介质的要求。
发明内容
发明目的:为了克服现有技术中存在的不足,本发明提供一种有机硅耐高温树脂涂料。
技术方案:为实现上述目的,本发明提供的一种有机硅耐高温树脂涂料,其组分按重量份计由以下成分组成:有机硅树脂25~40份、环氧树脂10~15份、着色颜料10~15份、助剂2.8~3.8份、填料28~35份、磷酸锌1.5~2.5份;
其中,所述助剂包括:防沉剂、分散剂和偶联剂的重量份比为1:2:3。
优选地,所述着色颜料为钛白粉、镉红、铬铁黑、钴蓝中的一种。
优选地,所述填料为玻璃粉、陶瓷粉、云母粉、石棉粉中一种或者几种。
优选地,所述防沉剂为气相二氧化硅。
优选地,所述分散剂为聚乙二醇,分子量为190~420。
优选地,所述偶联剂为KH550硅烷偶联剂。
上述有机硅耐高温树脂涂料的制备步骤包括:
(1)按上述重量份计称取相应的原料组份;
(2)将有机硅树脂和环氧树脂丙稀酸树脂加入备料锅中,搅拌混合均匀;
(3)然后在备料锅内依次加入着色颜料消泡剂、润湿剂、助膜剂,混合均匀后,加入防沉剂、分散剂、着色颜料、填料和磷酸锌,在1500转/每分钟搅拌15~20分钟,然后再用砂磨机研磨至280目以上,调温至55~65℃,加入偶联剂再次研磨,降温至常温,即得涂料。
有益效果:本发明相对于现有技术而言,克服了有机硅涂料中机械性能差,附着力,耐磨性,耐人工老化性,耐盐雾性低等技术问题,在保证耐高温的同时,也具有优良的耐盐雾性、耐水性、耐人工老化性、耐磨性和附着力,能够满足现代电机、电器、宇航以及耐特种介质的要求。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作更进一步的说明。
实施例1:
一种有机硅耐高温树脂涂料,其组分按重量份计由以下成分组成:有机硅树脂40份、环氧树脂15份、钛白粉10份、助剂2.8份、玻璃粉10份,陶瓷粉7份、云母粉11份、石棉粉3份、磷酸锌1.5份;
其中,所述助剂包括:气相二氧化硅、聚乙二醇和KH550硅烷偶联剂的重量份比为1﹕2﹕3。
上述有机硅耐高温树脂涂料的制备步骤包括:
(1)按上述重量份计称取相应的原料组份;
(2)将有机硅树脂和环氧树脂丙稀酸树脂加入备料锅中,搅拌混合均匀;
(3)然后在备料锅内依次加入着色颜料消泡剂、润湿剂、助膜剂,混合均匀后,加入防沉剂、分散剂、着色颜料、填料和磷酸锌,在1500转/每分钟搅拌15~20分钟,然后再用砂磨机研磨至280目以上,调温至55~65℃,加入偶联剂再次研磨,降温至常温,即得涂料。
实施例2:
一种有机硅耐高温树脂涂料,其组分按重量份计由以下成分组成:有机硅树脂25份、环氧树脂10份、镉红15份、助剂3.8份、玻璃粉18份,陶瓷粉4份、云母粉11份、磷酸锌1.5份;其中,所述助剂包括:气相二氧化硅、聚乙二醇和KH550硅烷偶联剂的重量份比为1﹕2﹕3。
上述有机硅耐高温树脂涂料的制备步骤包括:
(1)按上述重量份计称取相应的原料组份;
(2)将有机硅树脂和环氧树脂丙稀酸树脂加入备料锅中,搅拌混合均匀;
(3)然后在备料锅内依次加入着色颜料消泡剂、润湿剂、助膜剂,混合均匀后,加入防沉剂、分散剂、着色颜料、填料和磷酸锌,在1500转/每分钟搅拌15~20分钟,然后再用砂磨机研磨至280目以上,调温至55~65℃,加入偶联剂再次研磨,降温至常温,即得涂料。
实施例3:
一种有机硅耐高温树脂涂料,其组分按重量份计由以下成分组成:有机硅树脂35份、环氧树脂12份、铬铁黑14份、助剂3.8份、玻璃粉17份、陶瓷粉18份、磷酸锌2.0份;
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