[发明专利]制作白光LED的方法

说明书

 

技术领域

本发明属于LED制作技术领域，尤其涉及一种制作白光LED的方法。

背景技术

YAG荧光粉是目前工业化生产白光LED的主要荧光粉。白光LED的制作方法通常是用高效InGaN/GaN基蓝色LEDs发出蓝光激发YAG:Ce稀土荧光粉，YAG被激发而发出黄光与剩余蓝光混合形成白光。白光LED技术对于合理利用能源、缓解能源危机和绿色照明具有重要意义。主要合成方法有：高温固相反应法、溶胶-凝胶法、喷雾热解法、共沉淀法等方法。

发明内容

本发明提供一种制作白光LED的方法。本发明制作白光LED的方法，通过下述技术方案来实现：

（1）YAG荧光粉与AB胶的比例（重量比）为YAG荧光粉∶AB胶=1 ∶（6 ~ 12），添加有机类荧光粉，调配比例为YAG荧光粉∶有机类荧光粉∶AB胶= 1∶（1 ~ 2）∶（6 ~ 12）；

（2）待无机类荧光粉烘烤完毕后，才涂覆和烘烤有机类荧光粉；

（3）在点荧光粉的过程中，荧光粉浓度始终保持一致。

采用本发明制作白光LED的方法，使做出的白光LED相比同行在衰减控制方面有了很大的提高。

具体实施方式

下面通过具体的实施例对本发明作进一步的说明。

选择与荧光粉匹配的蓝光芯片是制作好白光LED的第一步。波长为430~470nm的光都是蓝光，需要选择其中某一波长的蓝光与荧光粉进行匹配，可以有效激发这种荧光粉，从而实现较高的量子效率且出光稳定。

具体做法可以用荧光粉比较仪来选择荧光粉，即用不同波长的蓝光来激发它。哪一种在比较仪上显示的相对比值最高，就选定这种荧光粉和这一波长的蓝光芯片。一般激发荧光粉的蓝光的波长宽度约为2.5nm。选择这种波长是因为生产芯片的厂家要更精确地挑选出光的波长也有困难，需要更精密的测试仪器，这会使制造成本提高。

YAG荧光粉与AB胶的比例（重量比）为 YAG荧光粉∶AB胶=  1 ∶6 ~ 12 ，当YAG荧光粉为1克时，AB胶为6克 ~ 12克，至于AB胶应为6 克 ~ 12克之间的多少重量，必须视蓝色晶片的功率大小调整： A、晶片功率大者，在荧光粉重量固定不变下， AB胶重量应较少（例1∶8）；B、晶片功率小者，AB胶重量应较多（例1∶12）。若需添加有机类荧光粉遮蔽黄圈，调配比例为： YAG荧光粉∶有机类荧光粉∶AB胶= 1∶（1 ~ 2）∶（6 ~ 12）当YAG荧光粉为1克时，有机类荧光粉为（1 ~ 2）克，AB胶为（6 ~ 12）克。至于具体比例视欲遮蔽多少黄圈再行调整。请注意有机类荧光粉遮蔽黄圈的同时也会遮蔽白光的亮度。制作含有机类时，必须用二次涂覆的方式。也就是说，有机类荧光粉必须等待无机类荧光粉的一般制程烘烤完毕后，才涂覆和烘烤有机类荧光粉。调配比例如上述之，为（1 ~ 2）∶（6 ~ 12）。由于YAG荧光粉为无机类荧光粉，比重较重，因此容易产生沉淀。建议调配好的荧光胶在一小时有效期时限内使用完毕。为使荧光粉和AB胶充分混合均匀，请缓慢搅拌。混合均匀时勿加消泡剂，混合均匀后勿使用真空分离机抽气。

首先要把荧光粉和环氧树脂调配好，调配的浓度和数量都要根据以往的经验。这里要特别强调的是，胶和荧光粉一定要充分搅拌均匀，要让A、B胶充分混合。在点荧光粉（荧光粉和胶混合，即点胶）的过程中，荧光粉不能沉淀，浓度要始终保持一致。

点荧光粉所用的设备、装胶的容器和针头都要保持一定的温度并不断搅拌，防止胶凝固和荧光粉沉淀。点胶的针头最好使用不粘胶的针头，这种针头只需轻轻一吹就会干净。在点胶过程中要保证针头不会发生堵塞，并且出胶要均匀。这样做才能使白光的色温一致性较好。