[发明专利]生产丁基再生橡胶的工艺方法

权利要求书

1. 生产丁基再生橡胶的工艺方法，其特征在于，先将废丁基橡胶进行检验，剔除非丁基橡胶，然后送入清洗机进行清洗，洗除泥沙及附着在表面的杂质；然后对原料进行粉碎造粒，达到2-5目细度的胶料；将100重量份的上述胶料、0.2-0.3重量份的抗氧剂、1-2重量份的软化剂一起投入到高温高压动态脱硫装置内进行脱硫反应，控制脱硫装置内的脱硫温度快速升温到190-210℃，缸内压力2.1-2.2Mpa，脱硫时间1.5-2.0小时，脱硫完后在脱硫装置内进行快速冷却，从进料到出料的全过程在2.5小时内完成；脱硫后胶料送捏炼机进行一次塑性炼胶，使胶料在捏炼机的机械作用下轧成厚度为60-80毫米的橡胶片，然后将初步成形的橡胶片送精炼机薄通加工，使胶料在精炼机的机械作用下轧成厚度为0.1-0.15毫米的橡胶薄通片，最后通过成型卷料筒出片，即得精细再生橡胶成品，最后通过计量冷却后包装。

2.根据权利要求1所述的生产丁基再生橡胶的工艺方法，其特征在于，所述抗氧剂为二硫化烷基苯酚。

3.根据权利要求1所述的生产丁基再生橡胶的工艺方法，其特征在于，所述软化剂为石蜡油。

4.根据权利要求1所述的生产丁基再生橡胶的工艺方法，其特征在于，所述脱硫过程所需热能为电加热。

5.根据权利要求1所述的生产丁基再生橡胶的工艺方法，其特征在于，所述脱硫装置缸内的废水排出通过尾气处理净化装置进行处理。