[发明专利]一种用钢筋折弯而成的钢质吊环无效
申请号: | 201310261708.8 | 申请日: | 2013-06-17 |
公开(公告)号: | CN103291721A | 公开(公告)日: | 2013-09-11 |
发明(设计)人: | 王枝俏 | 申请(专利权)人: | 王枝俏 |
主分类号: | F16B35/00 | 分类号: | F16B35/00;F16B45/02 |
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地址: | 213200 江苏省金*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 钢筋 折弯 吊环 | ||
所属技术领域
本发明涉及柴油机水箱或油箱上的吊环,尤其涉及一种用钢筋折弯而成的钢质吊环。
背景技术
现有柴油机(如R175A、170F、S195、S1125)水箱上的吊环均为铸铁件,由于铸铁的强度比钢铁低得多,因此为了确保吊环具有一定的强度,通常是通过增大壁厚的方法来实现,这样不仅重量大,耗材多,而且成本偏高,为了进一步降低制造成本、减轻柴油机整机重量,申请人设计了一种利用钢筋弯曲而成的吊环,这种吊环壁厚基本相同,强度高、重量轻、成本低、生产周期短。
发明内容
本发明的目的是提供一种用钢筋折弯而成的钢质吊环。
一种用钢筋折弯而成的钢质吊环,其特征是:包括圆环、吊杆螺丝、底座和底座中心孔,圆环的一个侧壁与吊杆螺丝连为一体,通过底座中心孔底座设置在吊杆螺丝的上部、圆环的下侧。
进一步,在底座中心孔设有螺纹并与吊杆螺丝外螺纹相配合。
更进一步,底座中心孔内径小于等于吊杆螺丝外径。
更进一步,圆环钢筋外径与吊杆螺丝外径相同。
更进一步,在底座与圆环的结合面以及圆环的缝隙处焊接。
由于本发明用6-16毫米钢筋通过折弯方法制成,机械强度不仅能够满足使用要求,而且重量仅为铸铁吊环的三分之二左右,综合成本下降了百分之二十左右,生产周期只要2分钟左右,而铸铁吊环生产周期一般在3天以上,具有性能可靠、生产效率高、成本低廉的特点。
附图说明
附图是本发明的结构示意图。
图中:1-圆环;2-底座;3-吊杆螺丝。
具体实施方式
下面结合附图说明本发明的具体实施方式:
一种用钢筋折弯而成的钢质吊环,如附图所示,它包括圆环(1)、吊杆螺丝(3)、底座(2)和底座中心孔,圆环(1)的一个侧壁与吊环螺丝(3)连为一体,通过底座中心孔底座(2)设置在吊杆螺丝(3)的上部、圆环(1)的下侧,该实施例中底座中心孔设有螺纹,并与吊杆螺丝(3)外螺纹相配合,而且圆环(1)钢筋的外径与吊杆螺丝(3)的外径也相同。
底座中心孔内径小于等于吊杆螺丝(3)外径,底座(2)通过压入方式与吊杆螺丝固联,在这种情况下吊杆螺丝(3)一般都很长。在底座(2)与圆环(1)的结合面以及圆环(1)的缝隙处焊接,主要是为了提高吊环的整体强度。
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