[发明专利]弧形化学钢化夹胶结构玻璃的加工方法

说明书

技术领域

本发明属于玻璃加工领域，特别是涉及一种弧形化学钢化夹胶结构玻璃的加工方法。

背景技术

随着生活能力的提高，人们似乎不再仅仅局限于简单的物质生活。同时追求的是更高、更安全、环保的精神生活享受。玻璃不仅仅是起到遮风挡雨和节能的要求，更多的设计师将玻璃应用到建筑的主题中，并做为结构和承重，并要求具有较高的外观效果和力学性能。玻璃作为一种特殊的建筑材料被巧妙的设计在建筑物中，并且成为一种主导，其展现出的是一种全新的建筑设计理念，具有强烈地视觉冲击效果的结构玻璃应运而生，成为今后建筑的发展方向，它为建筑带来的是一种更为简约、舒适、安全的环境，并且成为建筑的闪亮点。目前，国内使用的结构玻璃均是采用物理全钢化、半钢化玻璃作为基片合夹胶后使用。

物理全钢化玻璃由于加工工艺的原因；1、在多层夹胶叠加后会出现明显的彩虹斑现象，影响美观。2、物理钢化是在玻璃软化点以上制作而成，以及制作工艺的原因，使玻璃存在着不可避免的波形弯曲，以及弯钢化中的直边现象，在GB15763.2-2005中波形弯曲不超过0.2%，但物理钢化可以与热弯同时完成。而化学钢化是在玻璃软变点以下进行的，又与物理钢化工艺不一样，故不产生波形弯曲现象。这一点在合夹胶是很重要，而且由于物理钢化的玻璃有波形弯曲，所以在合夹胶是吻合度不够，会给夹胶造成很多问题，如：产生气泡等。3、而且在使用过程中由于原片本身的缺陷，使物理钢化后的玻璃存在着一定的自爆问题，埋下安全隐患，半钢化玻璃虽然没有自爆问题，但由于其本身承载强度较低，无法达到承重结构的要求。故在建筑物中一般不作为承重结构使用。

因为化学钢化玻璃不存在自爆现象，无彩虹斑、热稳定性能好、高透光性、不产生光畸变，其静载荷强度是物理全钢化的两倍。即时撞击破碎也不会像物理钢化一样形成小颗粒状，仍保持原来形状，还具有一定的承载能力，给更换提供了足够的时间，更安全。这些化学钢化玻璃的特性使其作为承重结构玻璃成为了可能。化学钢化玻璃是采用低温离子交换工艺制造的。低温离子交换工艺的简单原理是在400℃左右的碱盐溶液中，使玻璃表层中半径较小的离子与溶液中半径较大的离子交换，比如玻璃中的锂离子与溶液中的钾或钠离子交换，玻璃中的钠离子与溶液中的钾离子交换，利用碱离子体积上的差别在玻璃表层形成嵌挤压应力。大离子挤嵌进玻璃表层的数量与表层压应力成正比，所以离子交换的数量与交换的表层深度是增强效果的关键指标。由于离子交换层较薄，所以化学钢化玻璃方法用于增强薄玻璃效果显著，对厚玻璃的增强效果不甚明显，特别适合增强2～4mm厚的玻璃。目前国内生产的化学钢化玻璃一般厚度在0.33mm—6mm之间薄板玻璃，主要应用于手机屏幕，电脑、电视屏等电子产品领域以及高速列车和飞机的前挡风玻璃等航空领域。用于厚板的化学钢化工艺还有待进一步研究。

但是作为弧形化学钢化夹胶结构玻璃还需要解决的热弯工艺、夹胶合片工艺、化学钢化工艺以及三个工艺之间的前后顺序与衔接。

发明内容

针对上述领域中的需求，本发明提供一种弧形化学钢化夹胶结构玻璃的加工方法，使弧形玻璃之间吻合度非常好，而且强度高，单片化学钢化玻璃四点抗弯强度值≥300MPa(7500N)，可作为结构或承重之用。

一种弧形化学钢化夹胶结构玻璃的加工方法，包括如下顺序步骤：（1）按尺寸切割，磨边处理，（2）将结构玻璃的若干基片叠加在一起热弯，所述基片之间采用1000目以上的高精细微粉间隔，（3）将热弯后的基片化学钢化，（4）化学钢化玻璃夹胶合片，所述基片厚度为8-20mm。

所述化学钢化的步骤包括；1）将清洗，干燥好的玻璃放入预热炉中至350-400℃，2）快速放进430-450℃的加入有1%Sb₂O₃的KNO₃盐槽中，离子交换20-24小时，3）再提升至退温炉中降温至60℃，4）清洗后检验。

所述KNO₃盐槽中还加入有浓度为0.8%大半径的金属离子氧化物或硝酸盐。

所述金属离子氧化物为Al₂O₃或/和SeNO₃。

所述磨边处理为将边磨成圆弧形。

所述基片有3片，所述胶为PVB胶片。

所述基片为10mm超白玻璃。