[发明专利]一种浆纱机

说明书

 

技术领域

本发明涉及一种纺织机械，更具体地说，尤其涉及一种浆纱机。

背景技术

浆纱是织造工程的中枢环节，浆纱机性能的优劣直接影响无梭织机的品种开发和织机效率。长期以来，浆纱工序中普遍存在着工艺复杂、工艺参数相关性强、控制难度大等问题，因此，一部好的浆纱机对提高织造效率，提高产品的档次起到了极为关键的作用。

目前的浆纱机一般都是浆纱与烘干这两个过程分开为两部机器，这样不但降低工作效率，而且占地位置多；大多数的浆纱过程都是把纱线直接送入浆槽浸入浆液，出来后由于纱线附带的浆液过多，输送到烘干机快速烘干后出现浆液凝点，直接导致产品质量和档次的降低。

本发明的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种占地空间少，上浆和烘干受热均匀的浆纱机。

本发明的技术方案是这样实现的：一种浆纱机，包括机架、浆槽和烘箱，其特征在于，所述的机架顶部设有一前导辊，所述的浆槽固设在机架上，浆槽内装有浆液，浆槽上通过螺丝连接一“L”型的支承架，所述的支承架上设有导辊，所述的浆槽前方设有一进浆管，所述的浆槽下方设有排浆管，所述的排浆管上设有阀门，所述的浆槽正上方设有一浆辊，所述的浆辊下半部分浸入浆槽内的浆液，所述的浆辊前方设有一前压辊，所述的浆辊后方设有一后压辊，所述的机架后下方设有烘箱，所述的烘箱上方设有排风口和进纱口，所述的排风口上设有纱网，所述的烘箱下方设有进风口，所述的进风口设有风扇，所述的烘箱后下方设有出纱口，烘箱内壁设有温度探测器，烘箱内设有两个发热源，所述的烘箱内还设有中辊、上辊、下辊。

上述的一种浆纱机中，所述的机架下方设有电机架，所述的电机架上设有两个电机。

上述的一种浆纱机中，所述的中辊通过轴连接一双皮带轮。

上述的一种浆纱机中，所述的下辊通过轴连接一双皮带轮。

上述的一种浆纱机中，所述的两个电机中的其中一个电机与浆辊通过链连接传动，另外一个电机与上辊、中辊和下辊通过皮带连接传动。

本发明采用上述结构后，浆纱机与烘箱一体成型机械，减少占地空间，上浆过程中，由于压辊的压力把纱线压在浆辊上，能有效地使浆液均匀的涂在纱线上，而且量不多，不出现浆液凝点，烘箱内设有的温度探测器如果探测到温度过高，会自动控制烘箱下方的风扇运转，加大箱内的气体流动，把热量快速从烘箱上的排风口排出。

附图说明

下面结合附图中的实施例对本发明作进一步的详细说明，但并不构成对本发明的任何限制。

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的机械传动示意图。

图3为本发明的烘箱侧视图。

图4为本发明的烘箱主视图。

图中：机架1、支承架2、导辊3、后压辊4、浆辊5、前压辊6、前导辊7、纱线8、进浆管9、浆槽10、阀门11、排浆管12、电机架13、电机14、烘箱15、温度探测器16、双皮带轮17、双皮带轮18、皮带轮19、上皮带20、下皮带21、传动皮带22、传动链23、排风口24、进风口25、风扇26、发热源27、中辊28、上辊29、下辊30、进纱口31、出纱口32。

具体实施方式

结合图1至图4所示的一种浆纱机，包括机架1、浆槽10和烘箱15，其特征在于，所述的机架1顶部设有一前导辊7，所述的浆槽10固设在机架1上，浆槽10内装有浆液，浆槽10上通过螺丝连接一“L”型的支承架2，所述的支承架2上设有导辊3，所述的浆槽10前方设有一进浆管9，所述的浆槽10下方设有排浆管12，所述的排浆管12上设有阀门11，所述的浆槽10正上方设有一浆辊5，所述的浆辊5下半部分浸入浆槽10内的浆液，所述的浆辊5前方设有一前压辊6，所述的浆辊5后方设有一后压辊4，所述的机架1后下方设有烘箱15，所述的烘箱15上方设有排风口24和进纱口31，所述的排风口24上设有纱网，所述的烘箱15下方设有进风口25，所述的进风口25设有风扇26，所述的烘箱15后下方设有出纱口32，烘箱15内壁设有温度探测器16，烘箱15内设有两个发热源27，所述的烘箱15内还设有中辊28、上辊29、下辊30；所述的机架1下方设有电机架13，所述的电机架13上设有两个电机14；所述的中辊28通过轴连接一双皮带轮17；所述的下辊30通过轴连接一双皮带轮18；所述的两个电机14中的其中一个电机与浆辊5通过链连接传动，另外一个电机与上辊29、中辊28和下辊30通过皮带连接传动。