[发明专利]隔板挤压成型机无效
申请号: | 201310261466.2 | 申请日: | 2013-06-26 |
公开(公告)号: | CN103317589A | 公开(公告)日: | 2013-09-25 |
发明(设计)人: | 钟细环 | 申请(专利权)人: | 钟细环 |
主分类号: | B28B1/08 | 分类号: | B28B1/08;B28B3/20 |
代理公司: | 广东安国律师事务所 44317 | 代理人: | 杨文明 |
地址: | 528500 广*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 隔板 挤压 成型 | ||
技术领域
本发明涉及一种建材生产设备,更具体地说,尤其涉及一种隔板挤压成型机。
背景技术
目前,建筑材料成型设备中,广泛应用且比较成熟的有轻质隔墙板挤压成型机。轻质隔墙板挤压成型机在生产时将原材料挤压出成型的同时,轻质隔墙板坯带与地面的摩擦阻力反作用于螺旋铰刀,使整机前进,这样的设备在使用过程中受到生产线长度的限制,当机器再到另一条生产线上进行时,需要调头重新前进,而现在的方法是人工撬起机器装上相应的轮子,费时费力,效率低下。
另一方面,由于制造隔墙板的材料尽不相同,在给料时,振动机所受到的冲击程度不一样,有时候给料多了,在冲击力大的时候容易损坏振动机,使得材料振动过程不能充分混合,容易导致隔墙板的质量下降。
发明内容
本发明针对上述现有的不足,提供一种带升降装置、省力轻便且振动机结构简单、耐抗冲击的隔板挤压成型机。
本发明的技术方案是这样实现的:一种隔板挤压成型机,包括机架,所述的机架后端设有支撑架,支撑架的中部设有旋转臂,上端设有顶板,所述的旋转臂下穿设一升降旋转轴所述的升降旋转轴上固定连接有前拐臂,所述的顶板的另一端固定连接有升降轴套,升降轴套在升降柱上方,所述的升降柱悬设在液压器内,所述的液压器接在支撑座上转动连接,所述的支撑座与所述的前拐臂定连接,支撑座下端设有导向轮,所述的液压器的外壳连接于连接架,连接架通过旋转轴与手柄杆活动连接,所述的手柄杆下端设有油泵,手柄杆上端设有手柄,所述的手柄范围内设有放压开关,放压开关与手柄杆相连,所述的机架下方设有行走轮和升降轮,所述的升降论的轴上连接有后拐臂,所述的后拐臂上端通过拉杆与旋转臂上端活动链接。
上述的隔板挤压成型机中,所述的机架上还设有振动机,所述的振动机包括固定在侧面的振动电机,振动机上设有进料口,进料口与振动箱体相通,所述的振动箱体下方设有三组弹簧机构,所述的弹簧机构上端设有上固定块,上固定块固定在振动箱体下,弹簧机构下端设有下固定块,下固定块定在底座上,所述的上固定块与下固定块之间固定连接有粗弹簧。
上述的隔板挤压成型机中,所述的拉杆可调节长度。
上述的隔板挤压成型机中,所述的振动机下方连接成型内腔,所述的成型内腔设有推挤板。
本发明采用上述结构后,由于液压升降装置连接在机架上,可直接升起机架和降下机架,无需人工撬起机器,省时省力,操作方便;振动机采用弹簧结构,振动效果好,抗冲击性能好,而且振动灵活,使混合料充分混合。
附图说明
图1为本发明的主视图。
图2为本发明的手柄主视图。
图3为本发明的振动机。
图中:机架1、升降旋转轴2、前拐臂3、导向轮4、支撑座5、液压器6、油泵7、旋转轴8、升降柱9、升降轴套10、手柄杆11、手柄12、顶板13、旋转臂14、振动机15、拉杆16、后拐臂17、升降轮18、推挤板19、行走轮20、放压开关21、进料口22、振动箱体23、振动电机24、底座25、上固定块26、粗弹簧27、下固定块28、支撑架29、连接架30、成型内腔31。
具体实施方式
结合图1至图3所述的一种隔板挤压成型机,包括机架1,所述的机架1后端设有支撑架29,支撑架29的中部设有旋转臂14,上端设有顶板13,所述的旋转臂14下穿设一升降旋转轴2,所述的升降旋转轴2上固定连接有前拐臂3,所述的顶板13的另一端固定连接有升降轴套10,升降轴套10在升降柱9上方,所述的升降柱9悬设在液压器6内,所述的液压器6接在支撑座5上转动连接,所述的支撑座5与所述的前拐臂3固定连接,支撑座5下端设有导向轮4,所述的液压器6的外壳连接于连接架30,连接架30通过旋转轴8与手柄杆11活动连接,所述的手柄杆11下端设有油泵7,手柄杆11上端设有手柄12,所述的手柄12范围内设有放压开关21,放压开关21与手柄杆11相连,所述的机架1下方设有行走轮20和升降轮18,所述的升降论18的轴上连接有后拐臂17,所述的后拐臂17上端通过拉杆16与旋转臂14上端活动链接。
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