[发明专利]一体注塑产品模型制作方法有效
| 申请号: | 201310261446.5 | 申请日: | 2013-06-27 |
| 公开(公告)号: | CN103341929A | 公开(公告)日: | 2013-10-09 |
| 发明(设计)人: | 李圣根 | 申请(专利权)人: | 信义汽车玻璃(深圳)有限公司 |
| 主分类号: | B29C33/38 | 分类号: | B29C33/38 |
| 代理公司: | 深圳市顺天达专利商标代理有限公司 44217 | 代理人: | 高占元 |
| 地址: | 518115 广东省深*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一体 注塑 产品 模型 制作方法 | ||
1.一种一体注塑产品模型制作方法,包括数据采集、数据处理、模型重构和模型制备四个步骤,其特征在于:
所述的数据采集步骤包括样品的扫描,对于槽深且窄的部位先掰至变形后三坐标激光扫描并采集数据,先用空间三点定位找到基准后正反激光扫描并采集数据;
所述的数据处理步骤,对于产品周边易变形区域按以下步骤处理:
1)对应于产品周边易变形区域先按原样进行三坐标激光扫描得到原样点云模型;
2)再制作出辅助面,并通过这些辅助面的曲面准确地描绘出产品模型边部的曲面;
3)将按上述步骤制成的产品模型进行实体展开,展开的曲面长度等于产品曲面边部的曲线长度;
4)对产品模型进行曲面整修。
2.根据权利要求1所述的一体注塑产品模型制作方法,其特征在于,所述的模型重构步骤包括分模和拔模,重新构造合适的产品模型,具体包括以下步骤:
1)产品分模,即根据产品的边缘线确定产品放置的坐标以及模具上下垂直的交叉线,找出产品的分模线,划分产品的哪些部分设计在上模,哪些部分设计在下模;
2)拔模,即对每一个垂直的特征面、从下往上形成一定角度的斜面;
最终获得符合精度要求的一体注塑产品的最终反变形模型。
3.根据权利要求1或2所述的一体注塑产品模型制作方法,其特征在于, 所述步骤(1)中的三点定位即采用三个圆球的中心点定位,在三坐标激光扫描前,先在产品周边任意地方粘三个圆球,再先后激光扫描包括所粘小球的产品正面和反面。
4.根据权利要求3所述的一体注塑产品模型制作方法,其特征在于,所述步骤(1)中的基准,即就是三个圆球的中心点。
5.根据权利要求1所述的一体注塑产品模型制作方法,其特征在于,进行数据处理时,对于掰变形部位的扫描点还需先拟合,拟合时用圆球定位、将正反扫描的三个圆球中心点分别合到一起,通过产品曲面伸缩的特性进行调整。
6.根据权利要求2所述的一体注塑产品模型制作方法,其特征在于,进行产品分模时,是从产品的中间将产品分为上下两部分,产品上部分对应上模、产品下部分对应下模。
7.根据权利要求6所述的一体注塑产品模型制作方法,其特征在于,进行数据采集中所述的找到基准后正反扫描并采集数据,所述基准误差控制在0.005-0.01。
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