[发明专利]激光打印机用感光鼓

说明书

技术领域

本发明涉及作为激光打印机的构成部件感光鼓。该感光鼓由光敏部件和传动部件构成。

背景技术

以处理盒100为基本构成核心的激光打印机的成像过程是，见图1，感光鼓101表面由充电辊102均匀地充电。激光扫描器103向感光鼓101外圆柱面发射含有图像信息并且经过调制的激光束104，经激光束104照射后在感光鼓101的圆柱形表面形成其分布存有差异的静电荷分布图，亦即与待复制的图像对应的静电潜像。之后，自显影辊105传来的碳粉106之类的显影剂在经过出粉刀113调节层厚的状态下转而吸附在感光鼓101的圆柱形表面上，将前述静电潜像覆盖后，把其转换成可以肉眼观察的可视图像。随着感光鼓101的旋转，由碳粉106在感光鼓表面形成的可视图像换位至转印辊107所在的位置。经转印辊107所携带的转印电压的作用，将可视图像形式的碳粉转印至纸张等记录介质108的表面上，随后经加热辊111和加压辊112对记录介质108上的可视图像形式的碳粉进行加热加压后，使碳粉渗入到记录介质108的纤维层中，将碳粉形成的可视图像永久地固化于记录介质108上。前述感光鼓101上的可视图像在被转印辊107转印之后，附着于其上的残留碳粉109由废粉刮片110刮除至废粉收集仓中，感光鼓101表面经相应消电设备消除静电后恢复至无电无尘的备用状态。这样就完成了一个基本的成像工作流程。该流程反复循环运转的结果，就可以得到打印者所需要的图像。

对于上述处理盒100，不同的生产商会根据处理盒100各个构成部件的功能、使用寿命和构造特点等，结合自己的研发模式制作出集成度不同的产品。例如，把承担显影功能的显影辊105、承担调节碳粉层厚功能的出粉刀113和承担显影剂储藏、供应功能的粉仓等部件集成为独立的显影盒。这种类型的显影盒具有储藏粉末类显影剂并把显影剂输运到感光鼓101表面，使静电潜像得以显影的功效。感光鼓101则预先直接配置于激光打印机中，或者同其它部件例如充电辊102和废粉刮片110另行组配成电子照相成像单元之后再配置于激光打印机中。

前述激光打印机的工作过程，不论感光鼓101是预先配置于激光打印机中，还是同其它部件另行组配后再配置于激光打印机中，其可视图像的形成都有赖于感光鼓101的不断旋转。在这种工作方式下，感光鼓101的旋转有赖于激光打印机产生的旋转驱动力以及承担此驱动力传输任务的传动部件115。

参见图2、3、4，感光鼓101的基本构成包括光敏部件114和传动部件115。光敏部件114一般采用铝材制备的空心圆筒即铝筒为基本构件。在铝筒的外圆柱面上涂覆有感光材料。在铝筒的轴向一端装设有传动部件115。传动部件115将激光打印机产生的旋转驱动力传递给感光鼓101，使感光鼓101产生旋转。

传动部件115的构造形态基本呈现为圆柱体。在该圆柱体的外圆柱面上设置有驱动齿轮116。驱动齿轮116可把传动部件115获得的旋转驱动力传递给显影辊105等部件（参阅图1）。为了从激光打印机获得旋转驱动力，在传动部件115沿自身轴向背对光敏部件114的一端设置有呈圆柱形的受力块117。受力块117的径向外端部设置有四个其分布对称于受力块117径向中心的豁口118。豁口118沿受力块117径向的外端和沿受力块117轴向背对光敏部件114的一侧都处于开放状态，便于激光打印机驱动头119上的驱动齿120能插入豁口118中，参见图6a、b，实现驱动齿120同豁口118之间的啮合，以获取激光打印机产生的旋转驱动力。

上述感光鼓101从激光打印机获得旋转驱动力的方式，由于装配时感光鼓101是从自身径向上被推入激光打印机中，激光打印机驱动头119在感光鼓101进入激光打印机的过程中先是沿着感光鼓101轴向回退之后再回弹到驱动齿120插入豁口118的状态。此过程中，由于驱动齿120在受力块117径向上会相对于豁口118形成移动，导致驱动头119与受力块117两者的径向中心容易出现错位，以致感光鼓101被装配到激光打印机中之后四个驱动齿120对各自豁口118的外壁形成不对称和不均匀的压迫，损伤驱动齿120或者豁口118，影响感光鼓101同激光打印机之间的扭矩传输。

发明内容

针对上述因驱动头和受力块对位不准导致感光鼓同激光打印机之间不能有效传输扭矩的问题，本发明目的在于提供一种激光打印机用的感光鼓。该感光鼓可以有效地克服驱动头和受力块对位不准的现象，以便稳定地从激光打印机获取所需的旋转驱动力，进而避免激光打印机驱动头以及感光鼓的传动部件在装配和传输扭矩时受到损伤。