[发明专利]玻璃钢化炉

权利要求书

1.一种玻璃钢化炉，它包括炉体(1)、传动辊道(2)、炉丝(3)、辐射板(4)；其特征在于：所述炉体(1)包括上炉膛(11)和下炉膛(12)，所述传动辊道(2)装置在上炉膛(11)和下炉膛(12)之间，所述炉丝(3)分别装置在上炉膛(11)和下炉膛(12)内，所述辐射板(4)装置在下炉膛(12)内，且置于炉丝(3)上方；它还包括辐射管组(5)和对流管(6)，所述辐射管组(5)吊装在上炉膛(11)内，并设置在炉丝(3)的下方，辐射管组(5)由若干辐射管(51)并排相接而成，所述辐射管(51)为一整体结构，并且横向吊装在上炉膛(11)内，辐射管(51)的直径为30-40mm，壁厚为3-5mm；所述对流管(6)设有多个，且并排吊装在辐射管(51)的下方，对流管(6)的进气端与风机连接，对流管(6)的直径为20-30mm，对流管(6)的间距为260-300mm；对流管(6)上设有若干喷气孔(61)，所述喷气孔(61)的直径为2-3mm，沿对流管(6)长度方向上喷气孔(61)的间距为45-55mm。

2.根据权利要求1所述的玻璃钢化炉，其特征在于：所述传动辊道(2)包括辊道支架和若干陶瓷辊轴(21)，所述陶瓷辊轴(21)搭设在辊道支架上。

3.根据权利要求1所述的玻璃钢化炉，其特征在于：所述辐射管(51)采用耐热不锈钢管制成。

4.根据权利要求1或3所述的玻璃钢化炉，其特征在于：所述辐射管(51)的直径为35mm，壁厚为4mm。

5.根据权利要求2所述的玻璃钢化炉，其特征在于：所述陶瓷辊轴(21)的直径为55mm，陶瓷辊轴(21)的间距为110mm。

6.根据权利要求1所述的玻璃钢化炉，其特征在于：所述对流管(6)的直径为25mm，对流管(6)的间距为280mm。

7.根据权利要求1所述的玻璃钢化炉，其特征在于：沿对流管(6)长度方向上喷气孔(61)的间距为50mm。