[发明专利]一种籽棉连续滤杂装置

说明书

技术领域

 本发明涉及纺织除尘设备领域，特别地，是用于籽棉开清除杂过程中的滤杂装置。

背景技术

将原棉或各种短纤维加工成纱需经过一系列纺纱过程，开清棉工序是纺纱工艺过程的第一道工艺。开清棉工艺流程包括开松、除杂、混合和均匀成卷，开松：通过开清棉联合机各单机中的角钉、打手的撕扯、打击作用，将棉包中压紧的块状纤维松解成0.3～0.5g重的小棉束,为除杂和混和创造条件，为分离成单纤维作准备。开松过程中尽量减少杂质碎裂和纤维损伤。除杂：在开松的同时，去除原棉中50%～60%的杂质，尤其是棉籽、籽棉、不孕籽、砂土等大杂。应减少可纺纤维的下落，节约用棉。混和：将各种原料按配棉比例充分混和，原棉开松好，混和也愈均。均匀成卷：制成一定重量、一定长度且均匀的棉卷，供下道工序使用。当采用清梳联时，则输出棉流到梳棉工序各台梳棉机的储棉箱中。

在除杂工序中，一般会使用除尘设备对棉条中的杂质进行滤除，传统的除尘过滤系统一般采用滤网配合气泵对棉条进行除尘，然而棉条中的杂质含有大量棉籽和短纤维，这些杂质很容易在滤网上堆积，造成气泵的吸气阻力增大，造成气泵的驱动功率增大，同时也增加气泵的磨损。

发明内容

为了解决上述问题，本发明的目的在于提供一种籽棉连续滤杂装置，该籽棉连续滤杂装置的过滤构件不易堆积杂质。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

该籽棉连续滤杂装置包括中空的过滤筒，所述过滤筒的筒身上等间隔设置有与所述过滤筒轴向平行的透气槽，所述透气槽的两条槽沿上分别铰接两扇过滤气门，所述两扇过滤气门通过设置在所述槽沿上的转轴驱动闭合或开启，所述过滤筒设置在一封闭筒内，所述封闭筒上设置有过滤气道和除杂气道，所述过滤气道和除杂气道上设置有相应的开闭构件。

作为优选，所述过滤气门对应相合的表面分别设置有可调高度的凸台。

作为优选，所述除杂气道为均布在所述封闭筒的筒身上与所述封闭筒轴向平行的除杂槽，所述封闭筒的筒身周向上均布有与所述除杂槽相对应的盖体，所述盖体相互固定同步转动，所述过滤气道为设置在所述封闭筒两端的带阀门的气道。

作为优选，所述除杂槽与所述过滤筒的透气槽对应设置。

本发明的优点在于：

所述过滤气门相合时的缝隙宽度不同，适应卡住不同大小的杂质，使所述缝隙具有过滤作用，通过打开过滤气门可以很好的清除卡在过滤气门之间的杂质，从而使整个装置具有不易堆积杂质的特点。

 

附图说明

图1是本籽棉连续滤杂装置的结构示意图；

图2是本籽棉连续滤杂装置过滤气门的结构示意图；

图3是本籽棉连续滤杂装置过滤气门打开和盖体封闭时的结构示意图。

图中：100、过滤筒；110、透气槽；200、转轴；210、过滤气门；220、凸台；300、封闭筒；400、盖体。

 

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明：

参阅图1和图2，在本实施例中，该籽棉连续滤杂装置包括中空的过滤筒100，所述过滤筒100的筒身上等间隔设置有与所述过滤筒100轴向平行的透气槽110，所述透气槽110的两条槽沿上分别铰接两扇过滤气门210，所述两扇过滤气门210通过设置在所述槽沿上的转轴200驱动闭合或开启，所述过滤筒100设置在一封闭筒300内，所述封闭筒300上设置有过滤气道和除杂气道，所述过滤气道和除杂气道上设置有相应的开闭构件。

参阅图2，所述过滤气门210对应相合的表面分别设置有可调高度的凸台220，通过调整所述凸台220的高度，可以使所述过滤气门210相合时的缝隙宽度不同，使整个装置适应过滤不同大小的杂质。

上述的籽棉连续滤杂装置，所述除杂气道为均布在所述封闭筒300的筒身上与所述封闭筒300轴向平行的除杂槽，所述封闭筒300的筒身周向上均布有与所述除杂槽相对应的盖体400，所述盖体400相互固定同步转动，所述过滤气道为设置在所述封闭筒300两端的带阀门的气道，通过同步转动所述盖体400可以控制所述除杂槽的开闭，即控制所述除杂气道的开闭。

上述的籽棉连续滤杂装置，所述除杂槽与所述过滤筒100的透气槽110对应设置，所述透气槽110对应所述除杂槽，可以使聚集在所述透气槽110内的杂质很好的进入所述除杂槽。

上述的籽棉连续滤杂装置的运行原理：