[发明专利]一种混合机

说明书

技术领域

本发明属于物料混合技术领域，特别涉及一种混合机。

背景技术

目前市场上现有的物料混合机通常包括旋转容器型和固定容器型。固定容器型，即混合物料的容器是固定的，容器内设有搅拌器，对容器内的物料进行搅拌，搅拌完成后从在容器下方开口将物料排出，这种方式混合的物料在局部比较均匀，整体上不均匀；而且，容易排料不干净，有余料。对于旋转容器型，根据容器的旋转方式，包括一维旋转、二维旋转、三维旋转等，如中国专利申请CN200710203280.6所述，通过容器本身的旋转，对容器内的物料进行混合均匀，这种方式混合的物料在整体上比较均匀，但局部不均匀；而且，其排料的方式也存在排料不干净的问题。

在物料混合技术领域，现有的混合机普遍存在混合斗内放料后存在余料、混合斗内有积料等缺点。而且在物料的搅拌混合过程中，由于装料、排料的方案不合理，经常伴有物料掉出、散落搅拌容器之外的问题。

发明内容

本发明的目的，是提供一种混合机，它具有结构简单、混合均匀、放料干净、无积料等特点。

为实现本发明的目的所采用的技术方案为：一种混合机，包括外罩、装包斗、混合斗和搅拌器，其中，搅拌器设于混合斗内腔中；装包斗连接于外罩下方；混合斗沿水平方向架设于外罩的内腔中，混合斗可围绕沿水平方向的轴线转动；混合斗上还设有连通混合斗内外的料口。

本发明的混合机混料均匀，落料方便，无漏料现象。本发明的混料斗，通过翻转的方式，将物料倾倒而出。混料斗设于外罩内腔中，有效防止了物料的散落、散乱的现象，且落料干净。

优选的，还包括集料斗，设于外罩上方，集料斗的出料口对准混合斗的料口。物料经过集料斗落入混合斗内，在混合斗内搅拌均匀。

优选的，所述混合斗沿架设方向的一端设有连轴，连轴与混合斗固定连接，连轴的另一端穿出外罩并连接有驱动结构，驱动结构通过连轴驱动混合斗转动。

工作开始时，驱动结构驱动连轴转动，带动混合斗，使混合斗的料口朝上对准集料斗的出料口；物料从集料斗落入混合斗内，物料被混合斗搅拌过程中，混合斗的料口保持向上；物料搅拌均匀后，驱动结构再次驱动混合斗转动，使料口朝下，物料落入下方的装包斗内；物料落下的过程中，搅拌器可持续做搅拌动作，也可停止；落料完毕，重复上述过程。

优选的，所述混合斗通过转轴架设于外罩内腔中，转轴与搅拌器固定连接，而与混合斗转动连接，转轴用于驱动搅拌器转动；转轴与连轴相互套接，连轴套在转轴外。

搅拌器通过转轴，与设于外部的驱动电机连接。

优选的，所述转轴穿出外罩，并与设于外罩之外的轴承连接，转轴末端直接或间接连接有驱动电机。

所述驱动电机和驱动结构，可分别设于转轴的两侧，即外罩的两侧，也可同设于一侧。

优选的，所述驱动电机与转轴之间通过主动链轮、链条和从动链轮连接，主动链轮设于驱动电机的驱动轴上，从动链轮设于转轴末端，主动链轮和从动链轮之间通过链条连接。本方案设计了一种驱动电机与转轴连接的优选结构。

优选的，所述驱动结构包括相互啮合的主动齿轮和从动齿轮，以及包括驱动气缸；所述从动齿轮设于连轴末端，所述驱动气缸与主动齿轮连接。本方案设计了一种驱动结构的优选方案。

优选的，所述混合斗的料口具有一个或多个，朝向同一方向设置。当料口具有多个时，对应多个落料口的情况。

优选的，所述装包斗下端为收口结构并设有落料口，该落料口周侧设有用于固定包装袋口部的夹包器，夹包器连接有夹包气缸。利用夹包器，方便了装包的工作。

优选的，所述轴线为混合斗的中心线。本方案为一种优选设计。

本发明的混合机中，转轴用于架设混合斗和搅拌器，并驱动搅拌器转动；而连轴用于驱动混合斗转动。可见，搅拌器的转动和混合斗的转动是不同步的，相互间的转动不受影响。本发明的混合机的工作过程为：驱动气缸驱动混合斗壳体转动，将料口朝上对准集料口的出料口，物料进入混合斗内腔后，电机驱动搅拌器工作，将物料混合均匀；之后，驱动气缸再次驱动混合斗转动，将料口转向朝下方，混合均匀后的物料从料口处掉出，落入下方的装包斗内。混合斗内的物料排毕后，驱动气缸驱动混合斗恢复至料口朝上的位置。

附图说明

图1为本发明实施例混合机的正面结构示意图

图2为本发明实施例混合机的侧面结构示意图

图3为本发明实施例混合机的俯视图

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明。