[发明专利]环氧耐油导静电防腐涂料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及涂料技术领域，具体涉及环氧耐油导静电防腐涂料及其制备方法。

背景技术

石油、化工行业快速发展，石油贮罐内外表面的防护越来越引起人们的重视。由于原油中含有硫化物与水份，而矿物质都会腐蚀油罐内壁，并且油罐内壁的摩擦产生的静电会引起油品的燃烧以及爆炸等现象。所以石油、化工、铁路、交通等行业的贮油罐、输油管道、盛油槽车、油轮等贮油、输油设备的内外壁均需涂覆一层防腐防静电保护的涂料层。

国家标准GB 50393-2008《钢质石油储罐防腐蚀工程技术规范》中规定，涂料表面电阻要达到10⁸-10¹¹Ω，同时要具有优异的防腐性能、耐化学介质性能、耐油性能，以及优良的物理机械性能。并且施工完毕后，经过一段时间养护，需要引入水来检漏、检压，这就需要内壁防腐导静电涂料具有优良的耐水要求。目前导静电涂料主要是由环氧树脂、导电颜料、填料、导电助剂、溶剂等组成，其存在一定的缺陷，例如耐油不导电，导电布耐油，施工后不久就返锈，不耐水浸泡等等，这些问题都会引起严重的后果。

发明内容

为克服现有技术的不足，本发明公开了一种环氧耐油导静电防腐涂料及其制备方法，达到对贮油或输油设备的内外壁进行防腐防静电保护。

本发明的技术方案为：环氧耐油导静电防腐涂料，由下列原料按重量份组成：

 

所述固化剂为羟甲基聚酰胺与酚醛树脂聚合反应制备的聚酰胺改性酚醛树脂。

所述颜料为钛白粉、铁红、铁黄、酞青蓝、酞青绿、碳黑中至少一种。 

所述填料为硫酸钡、滑石粉或云母粉。 

所述导静电材料为导电云母粉或金属粉。 

所述溶剂为甲苯、二甲苯、甲基异戊基甲酮、环己酮、丙二醇、甲醚醋酸酯中至少一种。

本发明的另一个目的是提供一种上述的环氧耐油导静电防腐涂料的制备方法，包括如下步骤： 

（1）按配比将环氧树脂、导静电材料、颜料、填料、溶剂共同放入搅拌混合； 

（2）将（1）中混合均匀的物料投入砂磨机进行研磨，使物料的粒径为不大于30μm； 

（3）向（2）中物料加入固化剂，搅拌均匀后得到环氧耐油导静电防腐涂料。

有益效果：

1、本发明的环氧耐油导静电防腐涂料中由于使用了聚酰胺改性酚醛树脂作为固化剂，经聚酰胺改性的酚醛树脂提高了酚醛树脂的冲击韧性和粘结性，并改善了酚醛树脂的流动性，仍保持酚醛树脂优点。所以提高了涂料的机械性能与耐水性。

2、本发明采用的是非碳系导电材料，达到表面电阻为10⁸-10¹¹Ω，导电性能稳定可靠，电阻率符合GB6950-2001石油罐导静电涂料技术指标。 

3、利用本发明的环氧耐油导静电防腐涂料与普通的相比，具有优异的防腐性能，其涂层附着力强、抗冲击性优；抗渗透性好，耐化学介质性能与耐油性能优越，具有优良的物理机械性能及耐水性能。

4、本发明的环氧耐油导静电防腐涂料使用方便，常温固化。可将固化剂分开包装，不受场地或环境的限制，实现现场混合搅拌均匀即可使用。由于其耐油性能佳，可以在天然气、煤气和在汽油、煤油、柴油、润滑油等油品中长期使用。

具体实施方式

为更好理解本发明，下面结合实施例对本发明作进一步描述，以下实施例仅是对本发明进行说明而非对其加以限定。

实施例一：

环氧耐油导静电防腐涂料，由下列原料按重量份组成：

 

具体制备方法如下： 

（1）按配比将环氧树脂、导静电材料、颜料、填料、溶剂共同放入搅拌混合； 

（2）将（1）中混合均匀的物料投入砂磨机进行研磨，使物料的粒径为不大于30μm； 

（3）向（2）中物料加入固化剂，搅拌均匀后得到环氧耐油导静电防腐涂料。

实施例二：

环氧耐油导静电防腐涂料，由下列原料按重量份组成：

 

具体制备方法如下： 

（1）按配比将环氧树脂、导静电材料、颜料、填料、溶剂共同放入搅拌混合； 

（2）将（1）中混合均匀的物料投入砂磨机进行研磨，使物料的粒径为不大于30μm； 

（3）向（2）中物料加入固化剂，搅拌均匀后得到环氧耐油导静电防腐涂料。

实施例三：