[发明专利]一种脱墨废水中油墨含量的测定方法有效
申请号: | 201310259929.1 | 申请日: | 2013-06-27 |
公开(公告)号: | CN103335977A | 公开(公告)日: | 2013-10-02 |
发明(设计)人: | 苏振华;冯文英;王承亮;曹瀛戈;徐明;张升友;张羽 | 申请(专利权)人: | 中国制浆造纸研究院 |
主分类号: | G01N21/35 | 分类号: | G01N21/35 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 100102 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 脱墨废 水中 油墨 含量 测定 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种脱墨废水中油墨含量的测定方法,特别涉及一种制浆造纸脱墨废水中油墨含量的测定方法。
背景技术
近年来,我国造纸工业产销量稳步增长,带来对造纸原料的需求量不断增加,而我国造纸原料特别是木材类原料缺乏,废纸回收与利用成为支撑我国造纸工业发展的重要原料。2011年我国废纸消耗量5660万吨,占纸浆总消耗量的62.58%。其中20%以上废纸为旧杂志纸、旧报纸及混合废纸,在生产过程中需要脱墨,脱墨的主要过程包括:(1)碱性条件下废纸碎解使油墨与纤维分离;(2)油墨在浮选槽中被浮选出去。常规的脱墨过程是加入脂肪酸和氯化钙,所形成的钙皂会促进炭黑粒子的聚集,从而粘附于气泡上被浮选出去。一部分油墨以固体废弃物形式分离处理,还有一部分油墨残留在脱墨废水中。
相关政策要求加强水资源的合理开发和利用,推进制浆造纸企业在生产过程中的串联用水系统和循环回用系统,提高水的重复利用率,减少新鲜水用量。并要求到“十二五”末,单位产品平均取水量还要进一步降低18%。这就使得提高脱墨废水的回用率势在必行,但是回用水中的油墨粒子对纸浆白度有很大的影响,特别是水性油墨印刷的废纸回用存在较大困难。水性油墨在碱性条件下分散成非常小的炭黑粒子,这些细小的炭黑粒子在常规的脱墨剂作用下不发生絮凝,在浮选过程中不能被气泡所捕集,易沉积到纤维表面或内部,少量水性油墨废纸的存在便会大幅度降低脱墨浆的白度。
大量的研究都集中在废纸脱墨方面,如何提高脱墨效率、脱墨工艺优化及脱墨化学品的开发方面;而在脱墨废水方面的研究主要集中在废水的达标排放上;要保证纸产品质量的同时,提高脱墨废水的回用率,对脱墨废水中残余油墨的去除是非常必要的,而目前缺少废水中残余油墨的检测手段,不能快捷有效的评价预测废水回用对纸产品质量的影响。通常油墨的检测的对象为纸张,不能用于评价脱墨废水中油墨,在研究及生产实践中亟需有方便快捷切实可行评价手段来测定废水中残余油墨,以确定脱墨废水处理措施的有效性及处理后水是否可以回用。
发明内容
本发明提供一种脱墨废水中油墨含量的测定方法。针对废纸脱墨废水中含有细小油墨在回用过程中引起大幅度降低脱墨浆的白度,同时节能减排相关政策及节约型社会的发展要求脱墨废水的回用率不断提高,而没有废水中油墨含量评价手段的现状。采用滤纸过滤、干燥、在950nm特征吸收光波下测定吸光系数的方法进行分析,为脱墨废水处理措施有效性及回用提供评价手段。
为实现上述目的,本发明的具体解决方案是:
(1)废水中油墨的截留
取1L的含油墨废水,倒入铺有直径为205mm定量滤纸的抄片器中,先鼓泡保证水中的油墨分散均匀,之后在重力作用下滤水,待油墨沉积在滤纸上之后,开启真空抽滤(真空度为:-0.6MPa)进一步脱除水分。
(2)干燥
在经步骤(1)得到的湿滤纸油墨一侧盖上防粘纸,放入抄片器干燥部中,以90℃,0.8MPa下干燥6min,得到干燥平整的滤纸。
(3)油墨的分析
经步骤(1)及(2)处理后,含废水中的油墨均匀的附着在滤纸上,在950nm油墨特征吸收波长进行测定计算出其光吸收系数K1,同时在相同情况下测定计算出空白滤纸的光吸收系数K2,测定的残余油墨值RI结果为106(K1-K2)/Kink(Kink为油墨在950nm光吸收系数)。
本发明首次利用滤纸过滤然后采用红外光的吸收系数测定的方法对含油墨废水中油墨含量进行测定,为含油墨废水中油墨含量的测定提供一种准确可靠的方法,该方法简单、快捷、重复性好,且适用范围广,可用于废水处理过程对油墨去除效果的评价,为脱墨废水处理回用提供一种科学有效的评价方法。
附图说明
图1该方法用于含油墨废水处理过程中对油墨去除效果的评价结果
具体实施方式
下面通过具体的实例进一步说明本发明的特点。
实施例1
含油墨废水中油墨含量的测定。
(1)废水中油墨的截留
取1L的含油墨废水,倒入铺有直径为205mm定量滤纸的抄片器中,先鼓泡保证水中的油墨分散均匀,之后在重力作用下滤水,待油墨沉积在滤纸上之后,开启真空抽滤(真空度为:-0.6MPa)进一步脱除水分。
(2)干燥
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于中国制浆造纸研究院,未经中国制浆造纸研究院许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201310259929.1/2.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:涡引高效助燃喷枪
- 下一篇:GIS特高频局部放电信号识别方法及系统