[发明专利]一种锻件悬挂式热处理装置及热处理方法有效
申请号: | 201310259423.0 | 申请日: | 2013-06-26 |
公开(公告)号: | CN103343216A | 公开(公告)日: | 2013-10-09 |
发明(设计)人: | 李中阳;王浩 | 申请(专利权)人: | 乳山市黄海汽车配件有限公司 |
主分类号: | C21D11/00 | 分类号: | C21D11/00;C21D8/00;C21D1/18;C21D1/28 |
代理公司: | 北京怡丰知识产权代理有限公司 11293 | 代理人: | 于振强 |
地址: | 264500 山东省乳*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 锻件 悬挂 热处理 装置 方法 | ||
1.一种锻件悬挂式热处理装置,包括悬挂式生产线、加热炉和冷却室,所述悬挂式生产线包括由悬挂链构成的传送带,所述悬挂链上设有悬挂车,其特征在于,所述悬挂车设有挡风板,所述加热炉和/或冷却室为箱式炉,所述箱式炉设有箱体,所述箱体设有进口和出口,所述进口上设有前门,所述出口上设有后门,所述前门和所述后门分别连接有气缸机构,所述箱体的顶部设有中缝。
2.根据权利要求1所述的锻件悬挂式热处理装置,其特征在于,还设有PLC控制系统和与所述PLC控制系统连接的传动系统,所述悬挂式生产线为封闭的循环式生产线,所述悬挂链设立在所述加热炉和所述冷却室的上方,所述传动系统与所述悬挂链连接。
3.根据权利要求1或2所述的锻件悬挂式热处理装置,其特征在于,还设有正火室,所述正火室设于所述加热炉和所述冷却室之间。
4.根据权利要求1或2所述的锻件悬挂式热处理装置,其特征在于,还设有淬火池、升降机和回火炉,所述回火炉、加热炉和所述冷却室分别设有进口和出口,所述淬火池设于所述加热炉的出口之后,所述回火炉设于所述冷却室的进口之前。
5.根据权利要求1或2所述的锻件悬挂式热处理装置,其特征在于,所述悬挂式生产线上还设有感应停止器。
6.根据权利要求1或2所述的锻件悬挂式热处理装置,其特征在于,还设有单臂吊。
7.根据权利要求1或2所述的锻件悬挂式热处理装置,其特征在于,还设有均温室,所述均温室设于所述加热炉的进口之前。
8.根据权利要求1或2所述的锻件悬挂式热处理装置,其特征在于,还设有水池,所述箱体顶部还设有呈S形分布的U形铁管,所述U形铁管与所述水池连通。
9.一种应用如权利要求3所述的锻件悬挂式热处理装置热处理锻件的方法,其特征是,包括以下步骤:
步骤一,锻造后的工件装入所述悬挂车,锻件随所述悬挂车进入均温室;
步骤二,工件由均温室出来后随所述悬挂车进入加热炉进行加热处理;
步骤三,完成加热后的锻件进入所述正火室进行风冷;
步骤四,完成风冷后的锻件进入冷却室以喷淋水冷的方式进行冷却;
步骤五,完成冷却的锻件从所述悬挂车上卸下。
10.一种应用如权利要求4所述的锻件悬挂式热处理装置热处理锻件的方法,其特征是,包括以下步骤:
步骤一,锻造后的工件装入所述悬挂车,随所述悬挂车进入均温室;
步骤二,工件由均温室出来后随所述悬挂车进入加热炉进行加热处理;
步骤三,完成加热后的锻件进入在所述淬火池进行淬火;
步骤四,完成淬火的锻件进入所述回火炉进行回火;
步骤五,完成回火的锻件进入所述冷却室以喷淋水冷的方式进行冷却;
步骤六,完成冷却的锻件从所述悬挂车上卸下。
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