[发明专利]一种肤感倒顺毛羊巴树脂及其制备方法

说明书

技术领域

本发明属于制革材料领域，特别涉及一种肤感倒顺毛羊巴树脂及其制备方法。

背景技术

目前皮革制品包括箱包、服装、鞋等的表面处理方式多种多样、效果风格变化万千：有例如高光高固、油皮风格、抛光风格、疯马变色、羊巴等，但是无论是在表面效果，还是在手感上，仍然在追求仿制真皮效果。

羊巴树脂近年来在皮革市场占很大比重，其利用羊巴粉发泡微球膨胀发泡，在合成革表面形成蓬松的效果，部分微球由于膨胀过度破裂，以致表面形成绒毛感，配合合适的后期制作工艺，可以做出不同风格的、类似真皮毛感的皮革制品。

市场上销售的羊巴类合成革存在以下不足：1.直接发泡出来的羊巴手感比较粗糙，且用后处理的方法改变其手感又会损害毛长；2.羊巴的倒顺毛效果一般都不理想。

发明内容

为解决上述技术问题的不足，本发明的目的是提供一种合成革用肤感倒顺毛羊巴树脂及其制备方法，本发明的肌肤感极佳，倒顺毛效果强，且发泡微球发泡后的细腻感得到极佳的展现，综合效果佳。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种肤感倒顺毛羊巴树脂，由以下组分组成：改性聚氨酯树脂、丁酮、甲苯、改性有机硅、发泡微球、有机蜡片。

所述各组分的配比可以是：改性聚氨酯树脂25～35重量份，丁酮25～35重量份，甲苯25～35重量份，改性有机硅0.8～1重量份，发泡微球2.5～4重量份，有机蜡片1～3重量份。

优选地，所述各组分的配比如下：改性聚氨酯树脂25重量份，丁酮25重量份，甲苯25重量份，改性有机硅0.8重量份，发泡微球2.5重量份，有机蜡片1重量份。

优选地，述各组分的配比如下：改性聚氨酯树脂35重量份，丁酮35重量份，甲苯35重量份，改性有机硅1重量份，发泡微球4重量份，有机蜡片3重量份。

更加优选地，所述各组分的配比如下：改性聚氨酯树脂30重量份，发泡微球30重量份，甲苯30重量份，改性有机硅0.9重量份，发泡微球3.25重量份，有机蜡片1.5重量份。

本发明还提供一种肤感倒顺毛羊巴树脂的制备方法，包括如下步骤：

1）将有机蜡片与部分的甲苯混合，并加热使有机蜡片完全溶解；

2）将发泡微球与剩余的甲苯混合均匀，之后用两百目过滤网将发泡微球与甲苯的混合物过滤；

3）将步骤1）中和步骤2）得到的混合物均匀混合；

4）将改性聚氨酯、改性有机硅、丁酮充分混合后得到的混合物加入到步骤3）所得的混合物中，并搅拌均匀。

本发明的有益效果是：

（1）利用本发明提供的肤感倒顺毛羊巴树脂做出的革手感独特，倒顺毛效果明显，真皮效果强，综合效果佳。

（2）本发明提供的肤感倒顺毛羊巴树脂的制备方法简单，制备的肤感倒顺毛羊巴树脂为淡黄色粘稠液体，有良好的展色性和流平性，较好的稳定性。

具体实施方式

为了使本发明目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例1

本实施例提供的肤感倒顺毛羊巴树脂由25重量份改性聚氨酯树脂、25重量份丁酮、25重量份甲苯、0.8重量份改性有机硅、2.5重量份发泡微球以及1重量份有机蜡片组成。

上述肤感倒顺毛羊巴树脂的制备方法是：

1）将1重量份有机蜡片与10重量份甲苯混合，并加热使有机蜡片完全溶解在甲苯中；

2）将2.5重量份发泡微球与15重量份甲苯混合，搅拌均匀后用两百目过滤网过滤；

3）将步骤1）得到的混合物与步骤2）得到的混合物均匀混合；

4）将25重量份改性聚氨酯树脂、0.8重量份改性有机硅溶解在25重量份的丁酮中，搅拌均匀后将所得的混合物加入到步骤3）所得的混合物中，最后搅拌均匀。

上述制备的肤感倒顺毛羊巴树脂的性能见表1。

本实施例制备的肤感倒顺毛羊巴树脂为淡黄色粘稠液体，有良好的展色性和流平性，较好的稳定性。利用本实施例提供的肤感倒顺毛羊巴树脂做出的革手感独特，倒顺毛效果明显，真皮效果强，综合效果佳。

实施例2

本实施例提供的肤感倒顺毛羊巴树脂由35重量份改性聚氨酯树脂、35重量份丁酮、35重量份甲苯、1重量份改性有机硅、4重量份发泡微球以及3重量份有机蜡片组成。