[发明专利]一种湿法循环脱硫回收液的双向利用方法和装置

说明书

技术领域

本发明涉及脱硫回收液的利用，特别是涉及一种湿法循环脱硫回收液的双向利用方法和装置。 

背景技术

目前，以煤为原料的小型氮肥厂都是使用湿法氨水脱硫或碱液循环脱硫。脱硫塔吸收反应后的硫单质，通过再生反应生成泡沫，从再生槽溢流时会夹带部分氨水，该夹带部分的氨水通过增强聚丙厢式压滤机过滤后返回系统再利用，以节省氨水损失。但是当压滤机的滤布太脏、压力过高或者再生温度过低、泡沫较细时，回液中就会带有大量泡沫。如图1所示，目前的回液利用方法都是单向直接进入富液槽，这样就使大量泡沫返回系统，使系统内的硫单质得不到很好的解吸排出，造成硫单质在系统内长时间循环，导致悬浮硫指标超标，堵塞脱硫塔填料，脱硫塔阻力上升，在很大程度上影响了生产能力。 

发明内容

本发明所要解决的技术问题是克服现有回液利用方法的单向流程而导致泡沫返回系统所带来的问题，提供一种湿法循环脱硫回收液的双向利用方法和装置，利用双向流程来减少返回系统的泡沫，提高泡沫回收率，解决悬浮硫指标超标、脱硫塔阻力上升的问题。 

为了解决上述技术问题，本发明采用如下的技术方案： 

本发明的一种湿法循环脱硫回收液的双向利用方法为：在压滤机与富液槽连接的输送脱硫回收液的总管上通过管道连接一个用于储放泡沫脱硫回收液的泡沫槽，当从压滤机中出来的脱硫回收液中带有泡沫时，将总管上控制脱硫回收液流入富液槽的总管阀门关闭，将连接在总管与泡沫槽之间的管道上的阀门打开，这样即可将经过压滤机出来的泡沫回收液通过管道输送至泡沫槽中；当从压滤机中出来的脱硫回收液中不带有泡沫后，再将总管上的总管阀门开启，同时将连接在总管与泡沫槽之间的管道上的阀门关闭，然后将泡沫槽中的泡沫脱硫回收液通过输液泵输送到压滤机中，经压滤机二次过滤处理后，即可将回收处理后的脱硫回收液输送至循环脱硫系统中的富液槽中。

根据上述方法构建的本发明的一种湿法循环脱硫回收液的双向利用装置为，该装置包括通过输送总管连接的压滤机和富液槽，在靠近富液槽一端的总管上设有总管阀门，在总管上、总管阀门的进口端处通过管道连接有泡沫槽，并且在管道上安装有阀门，泡沫槽通过回收管道与压滤机相连，在回收管道上串连有输液泵。 

由于采用了上述技术方案，本发明与现有的回收液单向流程直接回进富液槽相比，本发明将湿法循环脱硫回收液的利用改为双向流程，能大大减少返回系统的泡沫，提高泡沫回收率，大大降低系统氨水中的悬浮硫指标，降低脱硫塔阻力，提高脱硫塔填料的使用周期，提高硫磺产量，提高系统有效气体的输送量，从而提高成品产量，结构新颖，设计合理，而且通过生产实践证明，可以大大提高泡沫回收率，降低悬浮硫指标，提高成品及硫磺产量。例如采用原单向流程回液方法：开33台56m³/mim的增强聚聚丙厢式压缩机，脱硫塔压差68mm Hg输送的有效气体只能产出995吨氨醇/24小时，回收的硫膏只能生产出7吨左右硫磺，脱硫塔填料每两年清洗一次，悬浮硫指标为0.65；而采用本发明的技术方案，同样开33台56m³/mim的增强聚聚丙厢式压缩机，脱硫塔压差可降到58mm Hg输送的有效气体产出1025吨氨醇/24小时，回收的硫膏能产出9-10吨硫磺，脱硫塔填料可以连续使用三到四年才清洗一次，悬浮硫指标降到0.2至0.4之间。 

附图说明

图1是现有湿法循环脱硫回收液的单向利用装置示意图； 

图2是本发明湿法循环脱硫回收液的双向利用装置结构示意图。

具体实施方式

本发明的实施例：本发明的一种湿法循环脱硫回收液的双向利用方法为，该方法是在现有的压滤机与富液槽连接的输送脱硫回收液的总管上，通过管道连接一个用于储放泡沫脱硫回收液的泡沫槽，当从压滤机中出来的脱硫回收液中带有泡沫时，将总管上控制脱硫回收液流入富液槽的总管阀门关闭，将连接在总管与泡沫槽之间的管道上的阀门打开，这样即可将经过压滤机出来的泡沫回收液通过管道输送至泡沫槽中；当从压滤机中出来的脱硫回收液中不带有泡沫后，再将总管上的总管阀门开启，同时将连接在总管与泡沫槽之间的管道上的阀门关闭，然后将泡沫槽中的泡沫脱硫回收液通过输液泵输送到压滤机中，经压滤机二次过滤处理后，即可将回收处理后的脱硫回收液输送至循环脱硫系统中的富液槽中。