[发明专利]一种太阳能热水器内胆用不锈钢配方及制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种合金配方及制备方法，具体指一种太阳能热水器内胆用不锈钢配方及制造方法。

背景技术

太阳能热水器内胆在水环境下使用，对耐蚀性要求较高。现有技术中太阳能热水器内胆通常采用304不锈钢制造，在2年左右的时间发生腐蚀失效现象比例很高，而太阳能热水器的保修期一般在3年以上，终端用户则希望能保证使用10年以上，因此需要提高普通太阳能内胆耐各种自来水及井水等常用居民用水的腐蚀性能。

其次，太阳能热水器内胆的加工需要经过翻孔、焊接等工序，对材料的翻孔成形性能及焊接成形性能要求都比较高。现有的304不锈钢在太阳能热水器内胆的加工过程中翻孔开裂率较高；另外，由于浪形等板形缺陷也常使内胆卷圆后边部不齐，焊接加工难以进行。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的现状提供一种耐蚀性大幅度提高且能满足太阳能热水器内胆翻孔和焊接加工的要求太阳能热水器内胆用不锈钢配方。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：该太阳能热水器内胆用不锈钢配方，其特征在于包括下述重量组分：

其余为Fe和不可避免的杂质。

使用上述太阳能热水器内胆用不锈钢配方制备太阳能热水器内胆的方法，包括热轧卷退火、酸洗、冷轧、成品退火、酸洗、平整、切边分卷步骤，其特征在于所述热轧卷退火步骤温度控制在1070～1130℃，保温时间为1～2分钟；

所述冷轧步骤中将浪形控制在7mm以下；

所述成品退火步骤温度控制在1090～1150℃之间，保温时间为28秒～60秒，使晶粒度控制在6.5～8.5级之间，成品断后延伸率大于等于55%；

所述平整步骤的延伸率为0.3～0.7%。

与现有技术相比，本发明所提供的不锈钢配方，能够避免焊后组织及成份的偏聚，改善材料焊接性能；同时将C、N、Mn含量控制在一定范围内，既保证了材料的延伸性能，避免翻孔开裂；又避免由于过高的C、N含量造成的夹杂物含量偏高、晶间碳化物析出而导致耐蚀性及焊接性能不良。

本发明不锈钢制备方法将热轧卷退火温度控制在1070～1130℃之间，保温时间1～2分钟，能够减少基体中δ铁素体含量，获得均匀的固溶组织，利于冷轧大压下加工并使成品组织更加均匀；冷轧过程将浪形控制在7mm以下，利于热水器内胆加工过程中卷圆后边缘整齐，确保焊接顺利进行；成品退火温度控制在1090～1150℃之间，保温时间28秒～60秒，以使晶粒度控制在6.5～8.5级之间，断后成品延伸率保证在55%以上，一方面保证翻孔加工性能，另一方面避免由于晶粒粗大导致耐蚀性能的下降；同时在48秒内从退火温度快速冷却到450℃及以下的方法使碳化物固溶在基体中，避免因晶间碳化物析出而导致材料耐蚀性能下降。

具体实施方式

以下结合实施例对本发明作进一步详细描述。

该太阳能热水器内胆用不锈钢配方如表1所示。

表1